燃气蒸汽锅炉试运行是检验主机及其配套设备的设计、制造、安装、调试和生产准备工作的质量的重要环节，是保证今后锅炉安全、可靠、经济运行的一个重要程序。通过试运行可以检验锅炉、辅机、控制系统等设备的安装质量;确保管道内表面清洁、管道内无杂物;初步了解锅炉和主要辅机等设备的运行特性;检验锅炉控制系统、保护系统的合理性和可靠性;初步检验锅炉和辅机满负荷运行能力;发现锅炉和辅机等存在的重要缺陷，以便及时采取有效的措施;同时也培训了有关运行人员对设备性能的了解及运行的初步调整，为试生产和商业运行打好基础。燃气锅炉试运行如此重要，燃气蒸汽锅炉生产厂家来介绍一下蒸汽锅炉试运行操作规程：一、打开进水阀，关闭蒸汽出口阀，启动给水泵向蒸汽锅炉炉内注水(应为软化水)，水位至水位计的正常水位处，检查水位是否稳定，如水位下降应检查蒸汽锅炉排污阀是否关闭不严。二、点火升温，初始升温升压需缓慢。一般从初始升压至工作压力的时间约3~4h为宜，这期间应进行一次水位计的冲洗。同时观测蒸汽锅炉两侧压力表指示是否一致，检查入孔等处有无泄漏蒸汽处。三、当蒸汽锅炉蒸汽压力稳定后，如安全阀末预先进行调整开启动作压力时，可进行带压调整，但应注意严格控制沪内蒸汽压力;先调整开启压力高的一只，降压后再调整开启压力低的另一只;如多台蒸汽锅炉应逐台进行单独调整。四、在试运过程中，应进行排水以检查排污阀启闭是否正常，并同时给蒸汽锅炉上水保证正常水位线。五、上述均正常后逐渐打开蒸汽锅炉主阀进行暖管，一般可送至分汽缸内，再打开紧急放空阀向室外排放。此时应及时进行补水，观察水位变化，并保证蒸汽锅炉炉内蒸汽压力，补水应按少补勤补的原则。避免一次补水量过大影响蒸汽压力。蒸汽锅炉应连续运行72h，试运期间如检查设备运转、给水系统均无异常时也可正式向外管网和用汽点送汽。燃气蒸汽锅炉试运行期间，工作人员要在现场监测，及时发现不良情况，做好数据统计，为后期调整提供依据。

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