管材设备特点及用途：PVC管材生产线具有外形美观，性能稳定，操作方便等特点。PVC管材生产线配上相应模具可生产给排水管、穿线管、消音排水管(芯层发泡管、中空螺旋管、实壁螺旋管等)多孔管等管材，PVC管材生产线生产的管材广泛适用于建筑用上水管、下水管及排水用管道。PVC管材生产线是专门为生产PVC管材而设计的，主要包括锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。主机先进的设计理念保证了PVC料的挤出，结合了塑化理念的、的螺杆设计能够保证原料的塑化均匀、高产量挤出。先进的控制系统为设备稳定运行提供了保障。硬质PVC塑料管材生产线主要有农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑胶PVC管材，该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定形台、牵引机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用变频调速设置，真空泵和牵引电机均采用产品。牵引有二爪、三爪、四爪、六爪等牵引方式。可选用锯片或者行星切割形式，另可计长及增厚装置，机组性能可靠，生产效益高，本公司可更具客户的要求，配置专用装置生产螺旋消音管和芯层发泡管机。挤出机：选用高产量、高混炼的螺杆,强制冷却逆向螺旋槽加料段,配以高速低噪音硬齿面减速箱,产量高，能耗小。模具：采用螺旋分流式复合机头，调节方便，出料均匀，管材质量高。可带标志线。真空定径与冷却系统：采用水帘式定径套定径，不锈钢水槽，定径准确，冷却速度快，效率高。牵引：采用设计合理的多爪牵引机，使管材与履带的接触面更加均匀。变频调速，使牵引速度均匀平稳。切割:采用行星式切割，管材切割断面平整。控制系统：采用人机界面和普通控制，满足不同客户的需要。主要用途①火力发电：粉煤灰输送，回水管道。②石油开采：原油，天然气的长距离输送。③煤炭工业：煤粉输送、水煤浆的输送。④矿山行业：尾矿及泥浆的输送，井下充填管道。化工行业：腐蚀性介质的输送。⑤海湖盐化工：海盐输送、卤水输送。⑥城市：供排水。

塑料磨粉机特点及用途：SMP系列高速涡流多用磨粉机是一种节能、用途广泛的新型磨粉设备，主要用于把PVC碎料磨成粉料,该磨粉机广泛应用于建材、化工、非金属、磨料等行业。SMP系列高速涡流多用磨粉机主要用于将块状物料磨成粉。本厂吸收国外先进技术研制开发的系列高速涡流多用磨粉机，用于塑料、矿山、化工、冶金等行业中进行微细磨粉的设备。特别是加工磨制热塑制热塑性PVC、PE塑料的回收粒的研磨。低能耗，高处理量；无温升，具备水循环冷却，适应连续运转；采用节能窄Ｃ三角带，体积小，结构紧凑，只要打开上盖，便能维护保养。全密封，无粉尘郁流；能凭借自身形成的风压将物料传输。作为一个重要的磨粉设备，SMP系列高速涡流多用磨粉机是挤出工厂一个的辅助设备。具体性能如下：1、SMP系列高速涡流多用磨粉机采用新结构，产量高、磨粉细、节能环保。2、该磨粉机的整个塑料磨粉过程全密封，无粉尘污染。3、特殊设计的磨盘可磨制出大小为10～120目的粉体，且调节方便。4、SMP系列高速涡流多用磨粉机冷却系统。5、该磨粉机设计合理，安装维护方便，打开门盖即可清理SMP系列高速涡流多用磨粉机产品服务①厂房建造、改造、选择方案，厂内电线及管道铺设方案，循环冷却系统建设方案等；②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等；③提供相关原材料具体配方、原材料供应商、原材料成本核算等；④安装设备，调试设备，培训员工，并常年随时提供技术支援等；⑤我公司在国内有塑料产业联盟，在距离允许的情况下，可提供相关人才在贵公司常年工作，作为技术后盾。

塑料破碎机特点及用途:SWP系列塑料破碎机主要用于破碎PVC长料、塑钢、管材等废料，是回收小型型材、管材的理想设备。该系列塑料破碎机破碎能力大、产量高、工作性能稳定，并配有自动吸料机，提高了该塑料破碎机的自动化程度，破碎后的粒料可直接供挤出，注塑之用。破碎粉料可再生利用，起到了明显的经济效益，SWP系列塑料破碎机破碎粉料在加工配方中加入20-30%，其制品的化学物理性能保持全新料各项指标不变，大大降低了成本。塑料破碎机主要技术参数：型号SWP400转刀的直径(mm)400转刀数量5转刀速度(r/min)500定刀数量2净直径(mm)10产量(kg/h)200-300功率(kw)15进入原料尺寸(mm)375*320重量(kg)980外形尺寸(mm)2745*2000*2850塑料破碎机结构特点该机喂料斗及上下机体全部用钢材板焊接而成，底座采用槽钢焊接，牢固可靠。喂料斗与上机体成水平方向，便于喂料。料斗设有两个喂料口，上部喂料口可放入碎料及块料，下部用来破碎长料。两喂入口不能同时用。上下机体采用铰链式连接，松开紧固螺栓，转动升降杆手轮(电动或液压启动)将上机体和喂料斗顶起，便入清扫换刀，换筛及调整刀片间隙，使用十分方便。在调整刀片间隙时，先送开压刀螺栓，将间隙调至所需的间隙为止，然后紧固各压刀螺栓。该机配有风机输送除料装置，可将破碎的塑料颗粒装袋。产品服务①厂房建造、改造、选择方案，厂内电线及管道铺设方案，循环冷却系统建设方案等；②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等；③提供相关原材料具体配方、原材料供应商、原材料成本核算等；④安装设备，调试设备，培训员工，并常年随时提供技术支援等；⑤我公司在国内有塑料产业联盟，在距离允许的情况下，可提供相关人才在贵公司常年工作，作为技术后盾。

搅拌机工作原理：大型立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。搅拌机特点：1：科学设计,螺旋循环搅拌可将原料混合更加均匀、快速；2：设备与原料所接触部分的材料皆为纯正不锈钢制作；3：安全设有电控安全保护装置，确保操作安全；当有危险位置打开后主机立即断电;4：减少人力、节约时间！100KG塑料可在10分钟内搅拌均匀！可轻易设定数显定时功能！5：实用,适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，加粉混合、新、旧料及色母混合则效果更佳；6：清洗容易,当改换搅拌不同原料时，只要把底部小门轻轻拉开用风枪吹几下即可；7:可按客户需求设计混合0.5T-10T塑料，性能稳定，技术成熟；8：完善服务，24小时开通售前售后服务热线,随时为客户解答各种疑问及技术咨询；9：可定做加热型搅拌机。使用及保养说明:1、请按铭牌标志所示电压按好电源线；2、本机独立安装，必要时用地脚螺栓固定；3、检查转动部件是否灵活，料桶内是否有异物卡阻主轴的转动，若有则清理干净。4、接通三相电源时要特别注意电机的运转方向。5、开机后需空转2－5分钟，确认正常后方可投料。维修及保养说明：1、维护或检修时，请务必完全切断机器总电源。2、每星期对轴承加注ZL－2锂基润滑脂一次。3、定期检查V带是否松弛，若V带出现松弛，应松开电机调节螺栓，用专用工具把电机向外调动，直到V带拉紧为止，磨损时更改合部V带。4、更换混合颜色前应用白矿油或柴油沾布上将与原料接触的部分擦的部分擦拭干净。5、若电气保护故障，应请人员及时检查、维修、排除故障后方可开机

管材扩口机均配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与挤管主机联线使用，又可以作单机使用，扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而且不损伤管材，本机型采用热风循环的加热方式且为双加热，每个加热炉都配有多档加热炉芯，成型方式采用扩管头内定型加外气压的定型方式，管口成型尺寸准确，本机型在控制面板上设有扩容剂承插口（直口）和扩弹性密封圈型承插口（R口）的转换开关，而对其中R口又分为涨块先涨和涨块后涨的方式，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强，主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠。管材扩口机主要技术参数MainTechnicalStandards:管材外径Φ160-Φ400mm电气系统工作定尺寸长度:4-6m压缩空气压力:0.4-0.6Mpa液压系统供水压力:0.2-0.3Mpa油泵电机型号:Y100L1-4,功率:3KW转速:1430r/min可编程控制器(PCL机):FXIN-40M-001+FXON-40ER变量柱塞泵型号:V22-A1-R-A额定压力:6.3Mpa机组总功率:28KW排量:0-22L/min使用电压:AC380V50HZ系统工作压力:4-6.3Mpa机组外形尺寸(长×宽×高):7500×3150×2100MM液压油:46号抗磨液压油机组总重量:4500KG加热系统工作中心高:1000±10MMⅠ号加热炉电加热管功率:1KW×12+1.4KW=13.4KW生产节拍:2-40支/小时Ⅱ号加热炉电加热管功率:1KW×12+1.4KW=13.4KW机器系统空气温度:3800C电气系统、液压系统、机械系统使用系列SKT扩管模具

脊瓦模具该产品是采用国外先进技术研制而成，专为腐蚀性厂房和重酸雨地区而设计的新一代***屋面材料。该产品采用两层共挤技术一次加工完成，每层材料各有功能。表面材料：为超耐候树脂，确保产品的耐久性和耐化学腐蚀性能。底层材料：为白色韧性材料，以增大厂房的空间感和光亮度。两种不同材质赋予了产品各自的功能特点，表面光滑并且有机结合在一起，使新一代apvc防腐复合浪板解决了产品耐久性、耐腐蚀性、刚性小、空间感和美观等问题。脊瓦模具产品特点：一、超强的耐候性琉璃瓦表层一般采用优良的高耐候性工程树脂，如asa，pmma等，这些材料都是高耐候性的材料，使之在自然环境中具有超乎寻常的耐候性，它既是长期暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下，仍然能保持颜色和物理性能的稳定性。二、优异的耐腐蚀性能高耐候性树脂和主体树脂具有非常好的耐腐蚀性能，不会被雨雪侵蚀导致性能下降，可长期抵御酸、碱、盐等多种化学物质的腐蚀，因此非常适用于盐雾腐蚀性强的沿海地区以及空气污染地区三、的抗荷载性能琉璃瓦具有很好的抗荷载性能。四、抗冲击耐低温效果好琉璃瓦具有良好的抗冲击低温能力，1公斤重钢锤1.5米高自由落在瓦面不产生裂纹，经过10个冻融循环，产品无空鼓、起泡、剥离、裂纹现象。五、自清洁琉璃瓦表面致密光滑，不易吸附灰尘，具有“荷叶效应”。雨水冲刷洁净如新，不会出现积垢后被雨水冲刷的斑斑驳驳的现象。六、安装方便一般此种产品都具有以下特点：瓦单张面积大，铺装效率高质量轻，容易吊卸配套产品齐全工具、工序简单七、绿色环保琉璃瓦通过中国环境标志产品认证，当产品使用寿命终结可完全回收再利用。八、防火等级达到b1符合国家屋面材料防火要求，达到难燃级标准，有效火势蔓延。

PVC板材设备由双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、横向切割机等部分组成。应用前景十分广阔。我公司生产的塑料中空格子板生产线具有自动化程度高、质量稳定等优点，尤其是制品生产速度达到国内水平，公司可承接各种宽度、厚度格子板设备的需求。该生产线是由特殊结构的双螺杆挤出机完成塑化挤出，特殊的成型模头，可适应多种配方，根据用户需要生产出不同厚度、宽度的普通中空板材。整条生产线设备具有产量高，制品尺寸误差小，操作方便，自动化程度高等特点，PVC板材设备工艺流程：原材料配料——高速混合机——挤出——发泡——冷却定型——喷淋——牵引——切割——堆料——检验——成品入库制品具有无味、防潮湿、耐腐蚀、重量轻、外观华丽、颜色丰富、纯正、并具有抗折、抗老化、拉伸、压缩、撕裂强度高等性能，可应用于电子、机械、轻工、邮政、食品、医药、农药、家电、广告装潢、文化用品等行业的产品销售包装、邮政包装。塑料中空板是一种新型的包装材料，是替代纸箱、钙塑箱的理想的包装材料。主机采用交流变频驱动，进口仪表和PT100铂电阻测温元件，有调速范围广，温控精度高，操作方便等优点定型台配备大型强制冷装置，确保了板材的定型效果，牵引机为履带式牵引机，采用进口的减速机及变频器，具有结构合理，牵引力大，牵引稳定的优点，切割机具有动作可靠，切割精度高的优点，推料架附有、可移动的推料小车和特制的橡胶保护层，具有不伤料，使用简便的优点。广泛应用于建筑建材,装饰材料等行业。

塑料挤出机可分为锥形双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，sjz系列锥形双螺杆挤出机是一种适用于各类pvc粉料挤出成形的专用设备，sjz系列锥形双螺杆挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定，适应范围广、使用寿命长等优点。sjz系列锥形双螺杆挤出机配用不同模具及各类辅机就能生产出各类pvc材料的管材、异型材、板材、片材、棒材等,sjz系列锥形双螺杆挤出机也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。sjz系列锥形双螺杆挤出机采用交流或直流电机，并设有过载保护和故障报警装置。sjz系列锥形双螺杆挤出机的螺杆芯部采用油循环恒温、机筒采用油冷却，并装有真空排气管装置和定量喂料装置。1、柔和的塑化设计理念，确保物料的品质。2、非常可靠有效的设计理念，保证了挤出的可靠运行。高扭矩专用驱动系统，齿、轴为高强度合金钢，渗碳、磨齿处理。3、新开发的螺杆，可适用于填料量很高的配方，保证了物料在螺杆中良好的填充度和的料流分配。4、螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却，保证了对物料工艺幅度的控制。5、配以不同的模头、辅机，可用于挤出各种管材、板材、异型材和软硬pvc造粒等sj系列单螺杆挤出机主要供挤制软、硬聚氯乙烯、聚乙烯(pvc、pe、pp、abs)等热塑性塑料之用,sj系列单螺杆挤出机与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、棒、板、丝、带电缆绝缘层及中空制品等，sj系列单螺杆挤出机亦可用于造粒。

PVC线条设备主要由以下组成：51、65锥形双螺杆塑料挤出机、模具、（冷却真空定型台）、牵引机、切割机、高速混合机、塑料破碎机。挤出成型后进行表面处理（热转印或水转印）等组成。PVC线条设备生产的PVC石塑装饰线条绿色环保，无甲醛、无辐射，达到医院严格的使用标准。石塑装饰线条设备生产的石塑装饰线条耐磨抗压性能超强，抗冲击、不变形、可重复使用、使用寿命一般为20～30年。主要用于生产仿大理石石塑装饰线条、门窗框、电视背景墙、吊顶线条等。现在市面上已经有很多PS线条，但是PS线条远远比不上我们新型开发设计的PVC石塑线条生产线机器生产出的PVC石塑线条。传统ps线条虽然施工方便，较为轻便，但是防火防水以及材料强度太低，在使用和运输过程中很容易损坏，砳昌PVC仿大理石线条，方石材线条，采用PVC和石塑材料，既有PS线条的有点：轻便，施工便捷省材料，还有这仿石材线条的高强度以及普通大理石线条没有的韧性。是室内墙面装饰，背景墙装饰线条，电梯门套装饰线条的材料。产品用途及特点：绿色环保，不含甲醛等无害，无放射性污染，对环境无污染，属绿色环保产品，可循环使用超强耐磨:PVC地板表面有一层特殊的经加工的透明耐磨层，具有超强的耐磨性,所以在较大的医院、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所，PVC地板越来越受到欢迎。防水、防潮，遇水不变形、防滑PVC材质，止滑性强，可消除老人、儿童的忧虑。坚韧有弹性:抗冲击,脚感舒适。安全性高，绝缘，阻燃，耐腐蚀，耐酸碱。5%氢氯酸，表面无异状。离开火焰五秒能自熄。花色新颖，多种花色可供选择，色彩绚丽，自然逼真，任意拼组花色造型，突出个性色彩。安装快捷便利，施工方便可锯、刨、钉、粘胶免油漆。(8)使用寿命长可达20年以上。

PVC木塑长城板设备是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料，兼有木材性能和塑料成本的优点，经挤出或压制成型的型材、板材或其他制品，替代木材和塑料。开发塑木复合材料的推动力来自于合理利用地球有限资源的要求，减少原始木材用量，保护我们有限的森林资源，回收再利用旧木粉和塑料。木纤维和植物纤维来源丰富、价廉、质轻、对设备磨损小，尺寸稳定性良好，电绝缘性优，可反复加工，能生物降解。木纤维有废木粉、刨花、锯木，植物纤维为粉碎处理过的稻杆、花生壳、椰子壳、甘蔗等。热塑性塑料主要为聚乙烯（pe）等聚烯烃和聚氯乙烯（pvc），包括新料、回收料以及二者的混合料。PVC木塑长城板设备产品特点：（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类扰，延长使用寿命。（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。（5）高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品甲醛含量为0.2，低于eo级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。（6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到b1级，遇火自熄，不产生任何有毒体。（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。（10）吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上。

PVC发泡板设备组成部分：1、挤出机系统：采用SJZ80/156双螺杆挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。2、模具系统：采用结皮发泡板专用流道结构，使物料挤出发泡均匀。3、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。4、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。本公司提供配方和工艺技术。PVC发泡板设备具有以下特点：1、抗水性好。即使将其完全浸泡在水中多日，也不会因受潮而变形。更不会腐烂生锈。2、与水泥不亲和、粘黏，施工后脱模容易，也不会因水泥的粘连而变形。3、施工效率高、质量好。用其施工的建筑物表面光滑平整，不必进行二次修饰.4、节省了工序，提高了施工效率。同时还可以在加工模板时，对模板表面进行预处理，得到想要的墙面花纹。5、重量轻，施工方便。6、寿命长，重复使用次数多。最终损坏的塑料模板仍可以再次粉碎，重新加工成新模板，节省资源，符合“绿色工业”的要求。7、保温性好，有利于缩短施工周期。8、可采用加木材的方法进行各种处理，还可进行焊接，因此可在施工现场灵活地进行二次加工配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引切割――堆料――检验――成品入库

PVC木饰面墙板设备是我公司结合国外先成熟技术的基础上研发出来的。该木塑发泡设备由双螺杆塑料挤出机等组成，机组结构紧凑，性能优越。螺杆、螺筒、模具经我公司自主优化设计，由国内名厂生产。使整机具有塑化均匀，连续性好，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。能生产200-1220mm宽，3-30mm厚的结皮发泡板材，结皮发泡板采用塞路卡（Celukastructural-foamprocess）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。PVC木饰面墙板设备组成部分：1、挤出机系统：采用SJZ80/156双螺杆挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。2、模具系统：采用结皮发泡板专用流道结构，使物料挤出发泡均匀。3、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。4、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。张家港市久塑机械设备有限公司较早涉入此行业，且对其进行多年的专业研究，pvc结皮发泡生产线是我公司的骄傲产品之一。我公司所产pvc结皮发泡板生产线，占国内较大份额，处于国内地位，整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。本公司提供配方和工艺技术。欢迎来我公司参观考察、洽谈订购。

PVC卫浴挡水条设备主要由以下组成：51、65锥形双螺杆塑料挤出机、模具、（冷却真空定型台）、牵引机、切割机、高速混合机、塑料破碎机。挤出成型后进行表面处理（热转印或水转印）等组成。优势说明：采用锥形双螺杆挤出石塑产品纹路逼真美观、超强耐磨，表面光亮而不滑，而且环保耐磨、耐刮擦，还能防滑、防水、防火等。主要原料：PVC树脂、天然石粉，加之十余种不含毒物质的原材料组合而成。主要生产石塑卫浴挡水条、仿大理石挡水条、硬质PVC卫浴挡水条等。PVC石塑卫浴挡水条设备还可以生产各种墙角线条、阴阳角线、门窗套线、腰线等产品，操作很简单，只要更换模具即可生产用户所需要的装饰线条。PVC石塑线条，是一种高品质的新型装饰材料，采用天然石粉为主要原材料构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以高分子之特质PVC树脂，经塑料挤出机成型后进行水转印或表面处理加工而成。PVC卫浴挡水条设备产品用途及特点：绿色环保，不含甲醛等无害，无放射性污染，对环境无污染，属绿色环保产品，可循环使用超强耐磨:PVC地板表面有一层特殊的经加工的透明耐磨层，具有超强的耐磨性,所以在较大的医院、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所，PVC地板越来越受到欢迎。防水、防潮，遇水不变形、防滑PVC材质，止滑性强，可消除老人、儿童的忧虑。坚韧有弹性:抗冲击,脚感舒适。安全性高，绝缘，阻燃，耐腐蚀，耐酸碱。5%氢氯酸，表面无异状。离开火焰五秒能自熄。花色新颖，多种花色可供选择，色彩绚丽，自然逼真，任意拼组花色造型，突出个性色彩。安装快捷便利，施工方便可锯、刨、钉、粘胶免油漆。使用寿命长可达20年以上。

PVC门窗附框型材设备是目前市场流行的一种新颖装饰制品，主要用于窗户、窗台的装饰，既提高了窗户的强度和韧性，又美观耐用。木塑附框设备-节能型门窗附框既使开发企业节省了投资费用，又为门窗企业节省了成品保护、交付前的修补、工程安装施工成本费用，更重要的是，节能型门窗附框实现了门窗产品的标准化，还解决了门窗安装和土建施工之间因搭接矛盾而产生的工期延误和质量问题，能满足建筑工业化中对不同构件进行搭接的要求。目前广泛流行于江苏、河北、山西、重庆等地。PVC门窗附框型材设备介绍：1.设备配置高，2.变频器采用lg或瑞士abb变频器，3.低压电器采用日本欧姆龙或rkc施耐德低压电器，操作简便。也可选配可编程电脑控制，全线智能化。4.电机采用西门子电机。5.节能的挤出设备6.减速箱采用国内塑料机械专用减速箱，齿轮经磨齿渗氮处理。7.国际先进水平的cad设计软件，38crmoala合金钢表面双金属图层，专业、内部构造的螺杆料筒。塑木通用附框优势如下：1、通用附框型材具有与原木相同的加工性能，可钉、可锯、可刨、保温、表面光滑平整。2、可与55-60、80-90mm多种系列门窗配套。3、通用附框型材不翘曲、不变形、防水、抗腐蚀、不含甲醛有害物质等优良性能。4、通用附框型材发明专利技术，一体化止水条设计，彻底杜绝窗框渗水，安装自动定位装置，牢固可靠，快捷省工省料。降低造价。木塑附框生产线，质量,技术超前,***全国各地.吊顶门窗附框型材设备门窗附门窗附框型材设备

PVC木塑门窗附框设备是我们自己研发出来的新型复合材料，将秸秆、末粉这些难以处理的废料变废为宝，做成坚固的板材。传统的钢附框起不到隔热作用，防腐性能差，不能实现后装法。公司将秸秆、末粉等废料与pvc材料结合，应用先进的挤压设备及工艺做成板材，别看原料很“脆弱”，加工得到的板材却具有抗老化、高强度、低传热、不吸水、不霉变等优良特性。传统的门窗安装模式容易造成门窗渗水、污损的问题都没有找到有效的解决方法。公司研发出的节能型门窗附框了这个通病，节能型门窗附框生产设备实现了门窗系统标准化、门窗产品生产工业化、建筑节能一体化。传统的门窗安装采取先留洞口、后安装门窗外框、再进行门窗周边填缝粉刷、装配门窗扇的方法，洞口的预留受到土建施工时模板、浇注、砌块等诸多因素的影响而不能一次性标准到位，还要通过人工粉抹才能解决，这样不仅费时费工费料，而且安装好的门窗会受到其他工种施工时的二次污染，很容易受到损伤、擦伤，门窗周边填缝不密实还会引起渗漏。怎样解决这些通病？经过三年多的努力，实现了门窗安装后装法，确保门窗产品可以全新交付给用户，解除了房产开发商的后顾之忧。PVC木塑门窗附框设备优势如下：1、通用附框型材具有与原木相同的加工性能，可钉、可锯、可刨、保温、表面光滑平整。2、可与55-60、80-90mm多种系列门窗配套。3、通用附框型材不翘曲、不变形、防水、抗腐蚀、不含甲醛有害物质等优良性能。4、通用附框型材发明专利技术，一体化止水条设计，彻底杜绝窗框渗水，安装自动定位装置，牢固可靠，快捷省工省料。降低造价。木塑附框生产线，质量,技术超前,***全国各地.

PVC石基挡水条设备采用锥形双螺杆挤出石塑产品纹路逼真美观、超强耐磨，表面光亮而不滑，而且环保耐磨、耐刮擦，还能防滑、防水、防火等。主要原料：PVC树脂、天然石粉，加之十余种不含毒物质的原材料组合而成。PVC挡水条是一种高品质的新型装饰材料，采用天然石粉为主要原材料构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以高分子之特质PVC树脂，经塑料挤出机成型后进行水转印或表面处理加工而成。PVC石基挡水条设备主要由以下组成：51、65锥形双螺杆塑料挤出机、模具、（冷却真空定型台）、牵引机、切割机、高速混合机、塑料破碎机。挤出成型后进行表面处理（热转印或水转印）等组成。挤出机的电机采用西门子交流电机，电器也采用西门子品牌，温控表采用日本品牌，调速器采用台湾东元品牌变频器调速，省电节能。定制不同的形状、不同型号的挤出模具，保证生产的石塑装饰线条产品达到行业标准。生产线总厂约23米左右，宽度约在1.5米，运行用电量约在20-30KVA左右，产量在200-250KG/H。操作工人按照两班倒算约在4-6人即可。PVC石基挡水条设备产品用途及特点：绿色环保，不含甲醛等无害，无放射性污染，对环境无污染，属绿色环保产品，可循环使用超强耐磨:PVC地板表面有一层特殊的经加工的透明耐磨层，具有超强的耐磨性,所以在较大的医院、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所，PVC地板越来越受到欢迎。防水、防潮，遇水不变形、防滑PVC材质，止滑性强，可消除老人、儿童的忧虑。坚韧有弹性:抗冲击,脚感舒适。安全性高，绝缘，阻燃，耐腐蚀，耐酸碱。5%氢氯酸，表面无异状。离开火焰五秒能自熄。花色新颖，多种花色可供选择，色彩绚丽，自然逼真，任意拼组花色造型，突出个性色彩。安装快捷便利，施工方便可锯、刨、钉、粘胶免油漆。使用寿命长可达20年以上。

WPC木塑地板生产设备是我公司开发研制的新型环保设备。该设备生产的木塑材料具有污染小、防酸碱、防水、抗腐蚀、可回收等特点。新材料采用废弃塑料和农林植物纤维为原料，通过高温、高压挤出压制成型无味,使用后可再生利用，是环保产品。木塑复合材料，已在真正意义上实现了以塑代木、以塑代钢的目标，它不仅可以减少森林的砍伐，而且还解决了废弃塑料造成的污染，并能充分利用农业生产中产生的糠粉、麦秸秆等物质，为解决固体废弃物的综合利用创造了一个新途径。WPC木塑地板生产设备产品具有四大优越的性能，即环保性能、加工性能、外观性能和物理性能，其中，环保性能主要体现在木塑板本身不含有毒物质和危险的化学成分，没有有气体的挥发，不会对空气造成污染；加工性能主要体现在木塑板符合各种型材的规范标准，具有二次加工的性能，可以对它进行锯、刨等加工，且施工方便；外观性能是指木塑板具有木材天然的质感，稳定性强，不会楚翔翘曲、裂纹的现象；物理性能体现在木塑板具有很高的强度和硬度，吸水性小，耐磨耐腐蚀，将木塑板用来进行各种各样的装饰装修是一个非常不错的选择。就目前木塑型材的销售价格来看，它在市场上的销售价格还是相对较高的，这大部分是受到木塑型材质的特殊性和市场的供应需求比例状况的影响，不过，一分价钱一分货，相信木塑型材的价格是和它的价格成正比的。木塑型材在我们的现实生活中式非常常见的，在公园小道、水上走廊等等很多公共场合我们都能看见，它不仅有很好的装饰效果，而且稳定性很好。木塑型材常常被人们运用到我们的地板、椅凳、家具门片等等的制作上，从这里我们可以看出，木塑板在我们的生活中还是很常见的，虽热这样，我想大家对木塑板的了解肯定也不是很，那么，今天小编带大家一起去看看这些运用如此广泛的木塑板，看看它究竟是什么，它在市场上的价格情况又如何。

集成墙板设备主要由锥型双螺杆挤出机、模具、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架、覆膜机等组成。生产线采用自动化控制，自动化程度高，设备稳定，操作简便，生产效率高。该设备是由竹木纤维做为材，树脂材料作为表面工艺做出的一种广泛用在家庭、工程等墙面装饰的材料，花色媲美传统壁纸，同时又兼有护墙板的优点，作为一种新型的替代墙漆、壁纸的墙面装饰材料。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的木塑装饰墙板、快装墙板、生态护墙板。集成墙板设备生产的墙面优：1、低碳环保，表面处理全部采用环保材料，不含油漆成分，装修好的房间没有异味，无任何对人体有害的成分，告别甲醛，真正做到零碳零排放。2、保温隔热，经权威部门检测，用我们的产品安装房间和普通装修材料相比室内温度相差七度，和油漆相比相差十度。是我们南方夏天炎热和北方冬天寒冷墙体装修的材料。本产品有的隔热性能，对产品应用在阳台、阳光房和别墅顶层的顶部能解决阳光直射的强度，如果使用变频空调，能达到明显的节能效果，是属于国家大力推荐的环保材料。3、防腐耐用，强度高、韧性好、质轻抗震、不变形、不易老化、防蠕变、不易腐蚀，使用寿命长，一次装修，终身受益。4、防潮防水，良好的防潮性能，更佳适用于潮湿地区，水汽潮气难以进入，室内干燥舒适，不渗水不漏水，让你摆脱墙体霉变带来的困扰。5、易清洁，表面采用国外先进技术处理，不仅时尚靓丽，更容易清洁卫生，可用水直接擦洗，不起泡，不变形，让你的生活更轻松。6、时尚高雅，品种多样，花色繁多，根据个人喜好随意自由设计，自由搭配。西欧风格、雅典魅力、中式传统等，风格典雅别致。彰显自由个性，突出魅力。7、省时省工，在设计时采用传统的扣板安装方式，可直接折弯、对拼、折叠，毛坯墙直接安装，一步到位，安装不再繁琐，普通木工师傅即可，让你不在为装修周期太长而烦恼。8、超强隔音，隔音效果***可达29分贝，房间安静舒适，噪音不再困扰你的生活。

塑料造粒机主要采用磨面热切或水下拉条切粒的方式来生产PVC/PE/PP粒子，塑料造粒机具有设备先进，通用性强，切粒精度高，生产产量高等优点。塑料造粒使物料颗粒外观圆滑饱满、美观。设备的常规配置有：切粒机、风送系统、振动筛。由于系统采用了模块化的设计,用户还可根据工艺要求选配二级风送、沸腾床冷却等形式。塑料造粒机在广泛吸收客户不同要求的基础上不断完善，不仅可以生产硬质PVC，软料PVC，而且可以根据螺杆的不同设计，适用于PE、PP、PC、TPR、EVA、TPE的改性造粒及废料回收且切粒精度高，粒子长短可任意调节。本公司在利用自身优势的基础上，吸收先进技术，开发研制出新型的高扭矩、高转速、高产量的同向平行双螺杆挤出机，TSK系列双阶式单、双螺杆复合混炼挤出造粒机组，SJ系列单螺杆废膜回收造粒机组；对各类塑料等高分子材料的均质、塑化、着色、共混、填充、增强及回收等作业具有更加广泛的应用。塑料造粒机特点：切粒精度高热切效率高安装移动方便塑料造粒机是我公司自行研发的废旧塑料造粒机组，全套机组包括：履带式输送机、自动入料机、挤出机、自动换网液压机头、不锈钢冷却槽调速切粒机。该设备主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途广，使用广泛，受用户欢迎的塑料再生加工机械。PVC塑料造粒机主要技术参数:挤出机SJZ51/132SJZ65/132SJZ80/156SJZ92/188主电机功率18.5kw37kw55kw90Kw产量120kg/h250kg/h350kg/h700kg/h切粒直径ф180mmф200mmф250mm生产线总长12m15m16m17m

塑料扣板设备以聚氯乙烯(PVC)为主要原料，经过改性处理、加入稳定剂、增强剂等各种助剂组成，PVC扣板生产线以其特有的优越性能广泛应用于工业、汽车、轮船、火车、房屋等室内外装璜等。PVC扣板生产线主机选用新型SJZ48/112高填充锥形双螺杆挤出机，填充量达160-200份。塑料扣板设备的真空定型设备采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，牵引机工作平稳，扣板表面无压痕，可靠性好，牵引力大。以满足高速挤出的需要。切割机移动速度与牵引速度保持同步，PVC扣板生产线全部动作设计合理，运行稳定，可自动定长切割。塑料扣板设备螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保胶料的塑化良好及稳定的高产量押出。塑料扣板生产线挤出模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。PVC塑料扣板以PVC为原料，重量轻、安装简便、防水、防蛀虫，表面的图案变化也非常多，并且耐污染、好清洗，有隔音、隔热的良好性能，特别是新工艺中加入阻燃材料，使其能够离火即灭，使用更为安全。PVC塑料扣板耐水、耐擦洗能力很强。PVC扣板生产线产品可以用作天花板、装饰性墙板、隔断，广泛用于各类宾馆、写字楼、医院、学校、工业厂房、商业大厦、民用建筑，是铝吊顶的优良替代品。我公司的产品具有以下特点：安装方便，平整紧密，可以基本达到无缝隙拼接2.高强度，耐腐蚀，耐老化，室内使用寿命超过30年3.防火阻燃，绿色环保，有益健康4.制造工艺精良表面装饰层图案清晰，附着程度好，不退色

塑料高速混合机特点及用途：高速混合机主要用于塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中各种物料的混合、搅拌、干燥、着色。它是塑料加工厂的设备。在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。而今，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。高速混合机设计先进，操作方便，安全可靠。高速混合机体积小、重量轻、效率高、能耗小、噪音低。是您理想的混合设备。高速混合机采用全铜线交流高低速电机，专业电路设计，星三角---启动，电控稳定运行，混合机运转安全可靠；高速混合机所有材料均采用国标不锈钢材质，桶壁厚度：6mm，底部厚度：8mm。混料仓圆弧设计，无死角、不藏料，混合机出料口低于混料仓底部---点，高亮度、高光滑，确保出料顺畅，干净；高速混合机顶盖与物料接触部分为5mm不锈钢板。顶盖为气缸驱动。混合机顶盖加装进口密封条，密封良好，高速混合机工作时不漏粉；高速混合机全机智能化控制，设计数显自动计时功能，用户可根据情况自由设定混合时间0-30分钟/锅。高速混合机采用热敏感应器，物料温度控制，到料温即时自动出料。高速混合机放料口采用气缸驱动，自动控制。当高速混合机内物料温度达到所设定值即自动放料。操作方便，以确保物料混合时间、质量；高速混合机桶体容量加倍，确保足够搅拌空间，混合均匀、效果好。高速混合机采用先进的自磨擦起热供热方式，机器更节能，有效降低能源成本；

塑料线槽设备由双螺杆挤出机，模具，真空定型台，牵引机，切割机，堆料机组成。生产工艺流程：PVC原料由螺旋上料机上至高速混合机机组高速搅拌，PVC原料在热搅拌机中充分混合，达到合适的温度自动放至冷搅拌机中低速搅拌至40~50°再由弹簧上料机上至双螺杆挤出机，PVC原料在这里开始塑化，挤压通过模具成型，再由真空定型台上的定型模通过抽真空和冷却水定型，通过牵引机自动牵引，调节牵引机速度，使挤出机的挤出同牵引机同步，将旋转编码器放在牵引机出口处的扣板上面，旋转编码器开始自动记米定长，达到设定的长度，发信号给扣板无屑切割机切割，最后经过堆料机自动堆料塑料线槽设备系本公司结合欧洲先进技术开发而成。主机SJZ-55/133或许SJZ-65/132锥型双螺杆挤出机，配以双管双线槽单控不锈钢冷却定型机，生产时避免了一管调整而影响另一管生产的糟现象，自动单控双牵引双切割机通前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活，让您领略到分别单控双管双槽齐下带来的效益。双管槽挤出管径从Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm，能充分利用挤出机的挤出能力，即使生产小口径的线槽线管也可以达到产量。塑料线槽设备使用的螺杆、料筒均采用38CrMOAL加工制作，并经过氮化调质处置。所有配件均使用全新配件，保证设备的稳定性，防止老旧配件流入设备造成生产不稳定。可根据不同塑料的特性描绘不同的螺杆。更换不同的螺杆可生产各类塑料的挤出产品。搭配不同的机头模具，配套各种辅机设备，可生产各类塑料管材、塑料型材、塑料拉丝、塑料中空制品、平挤塑料薄膜，挤出塑料片料、电线绝缘与电缆包层、各类金属包塑等亦可用于造粒。本厂挤出机描绘先进、产量高、塑化好、能耗低，操作简单，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大，寿命长，维护方便等特点。

PVC塑料型材设备主要采用PVC粉料来制造各种塑料门窗异型材、铝塑复合异型材、异型电缆多孔穿线管、装饰型材、护墙板、天花板等。PVC门窗异型材生产线设计合理，具有塑化均匀、产量高、使用寿命长等优点。PVC门窗异型材生产线由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割粘模机、翻料架等组成。主机采用交流变频电机。辅机真空泵和牵引电机均采用优良产品，维护简便。PVC塑料型材设备的真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于塑钢型材的冷却定型，以满足高速挤出的需要。牵引机采用我公司升降技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采用进口PLC计算机控制。PVC门窗异型材生产线设计合理，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。是近年来被广泛应用的一种新型的建筑材料，该材料性能优良、加工方便、用途广泛，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的代用品。在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用。60推拉系列（60二轨框、60内开扇、60中挺、60六窗、60单压等）、80系列（80框、80亮挺、80亮框中挺、80扇）、88系列及各自由系列PVC-U异型材；适合于制作推拉窗、平开窗、固定窗、及异形窗等。塑钢门窗是不受任何酸碱药物的侵蚀，不受废气及盐份的影响。采用进口改良性剂，原料添加防紫外线吸收剂，在-30度至70度之间烈日、暴雨、干燥、潮湿之变化中不变色，不老化，不脆化。门窗设计有防雨板，排水槽孔，能将雨水完全隔绝于室外。塑钢门窗为优良绝火材料，不自燃、不助燃，能自熄是理想的选择。