金属压块机：包括金属屑压块机和金属打包机两种机型，是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。金属屑压块机特点：1，能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。2，压制成块后投炉回收使用损耗极低。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。3，金属打包机可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。01切削油的回收在压饼同时将油液挤出到容器中，再利用率达95%。用传统方式则比较麻烦，把废料堆成小山样，让油自然慢慢滴落下来，再滴到下面的专用油池中(见附图)回收率30~50%(切削油200升装3~5000元/桶)。02存放空间的节省A.CNC锣床废料压缩比为5:1，车床废料压缩比为20:1,大大节省废料占用车间仓库的使用面积。B.同样节省了废料运输车箱空间，一趟车能装下更多的废料。03人工时间的节省A该压饼机可与车间加工设备就近放在一起，清理机床废料顺手倒进料斗，在工作空隙就可完成压饼工作(有些客户工厂配有专职废料处理工人)综合算起来，使用该机后，把废料从车间清理再放到废料仓库，加上即时回收切削油节省的人工时间，比起以前未使用压饼机可节省不少人工时间。B收卖废料时装卸废料需要的人工时间也大大降低。

低温蒸发器适用：浓缩电镀废液（金、银、铜、镍…等）、阳极处理磷酸废液、乳化型切削液废水、污泥浓缩脱水、研磨废液、涂料废液、氟酸处理废水、硫酸铵废液、含硼废液…各类含盐废液等。机械加工行业低温热泵蒸发器工作流程：1，通过压缩机作用于冷媒，获得高温高压工质气体，经过冷凝器工质气体放热液化，冷却得到工质液体，同时将热量传给了物料，使物料中的水分汽化，与物料分离，在蒸发器顶部经冷凝成冷却水通过冷凝水排水装置排出，冷凝后的工质液体通过减压再次气化，在蒸发器中吸收由物料中的水分汽化产生的水蒸汽的热量，经压缩机的吸入再压缩，如此循环工作。2，随着过程的持续，物料中的水份不断被蒸发并冷凝排出，物料的浓度不断提高。直至达到目标浓度后形成高浓度液体或者固体（干粉或晶体），排入存储装置，回用或者委外处置。机械加工行业低温热泵蒸发器特点：主机设备结构紧凑，占地面积较小，只需用少量的电、药剂和消泡剂或组件，可以实现24小时连续的自动运转，减轻作业人员的劳动负荷。只需要定期维护与巡检即可废切削液及工业废水的主要危害：危害人体健康：可引起人类头痛、呕吐、呼吸困难等。恶化水体，危害水生生物：浮油浮于水面形成油膜，隔绝空气与水体间的气体交换，致使水体缺氧，水生生物窒息死亡。污染大气：含油废水中挥发性有机物进入大气，污染水体上空和周围的大气环境。影响农作物生长：用含油污水灌溉农田，会影响农作物对养分的吸收，导致农作物减产或死亡。影响自然景观：油类在水体中会形成乳化体，这些乳化体常聚集在河流、湖泊、风景区等，形成大面积的黑褐色固体块，破坏自然景观。

喷漆废水循环系统设备的主要特点1、系统采用集成化组合方式，有效减少空间需求，占地小，能耗低，安装运输方便。2、自动化程度高，操作方便，管理简单，开关机只需操作启停按钮即可。3、加压射流溶气平流式组合气浮具有溶气效率高（80-90%）、溶气量大（气水比1:6或更多）、微气泡的粒径微细（15-20μm）、溶气水稳定时间长（5min以上）、升流速度慢、浮上分离流态好、浮渣扰动小、气固接触更充分、耐冲击负荷能力强等优势。各项性能指标远高于国内外涡凹气浮、多相泵气浮等，更加适合于处理贵公司的废水，可确保处理效果及实际运行的稳定性。根据需要，还可调整溶气压力和溶气水回流比，是目前市场上适应范围更广、气浮分离效率更高、效果更好的溶气气浮技术。4、采用高效释放器，提高溶气水的利用效率、同时保证气浮设备工作的稳定性。5、采用低噪音空气压缩机，解决长期以来困扰人们的噪音问题。6、设备整体防腐性能好。使得设备广泛适用于污水处理场合。7、刮沫机型能稳定，刮沫效果好。8、系统采用标准化配置，配件一般都可以就地采购或委托加工，后期维护便捷。9、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水造成的内循环负担。10、电控柜、脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。11、脱水机处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到低，改善工人的工作环境。12、实现全自动24小时运行，减少操作工人的劳动强度。13、日常维护时间短，维护作业简单。