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轻钢厂房施工

轻钢厂房施工

一般来说,轻钢结构是指由小角钢、圆钢、薄钢板或薄壁钢焊接而成的结构,不同于普通钢结构。普通钢结构通常由组合柱、钢屋架和大吨位吊车梁组成,更适合具有抗震要求、荷载或起重机重量大的结构。随着我国工业结构的调整,普通钢结构不断减少,但轻钢结构逐渐增多。1.轻钢结构的特点轻钢结构的特点包括:①经济指标好,节约投资,用钢量少,结构重量轻。单层轻钢仓库用钢量为16~30kg/m3.低于同等条件下钢筋混凝土结构用钢量,还可减少大量水泥、木材等建筑材料的使用。同时,轻钢结构可以大大降低重力,节约建设资金。②无需打桩,工期大大缩短。由于轻钢结构厂房本身较轻,柱下的混凝土结构通常只能满足承载要求,大大缩短了施工周期。③由于材料均匀,结构杆件应力计算准确,安全可靠。由于钢材是延性材料,抗震性能好。此外,大多数钢结构杆件在工厂制造加工,检测方法完善,加工质量有保证。④供货速度快,安装方便。轻钢结构所需材料均为常规材料,厂家多,运输安装方便。通常一个大约1万m2厂房从设计到交付使用只需三四个月,施工速度快。⑤内部开放,外观美观。轻钢结构厂房可根据需要选择,颜色可随意组合调整。特别是墙面的彩色压板,造型美观,色彩鲜艳,厂房完工后无需装饰。此外,建筑的结构形式可根据业主要求和生产工艺性能进行设计,内部开放,利用率高。2轻钢结构厂房施工工艺轻钢结构厂房的施工工艺包括:①制作放样品。轻钢结构厂房施工的首先道工序是放样。正确的放样尺寸可以有效避免累积误差,保证工程质量。注意:放样前要熟悉图纸,确保准确,检查图纸各部分尺寸是否与其他安装工程不符。然后根据图纸要求,按固定比例绘制真实图形。制作样品后,要标注各种符号,防止混淆,妥善保存样品,防止样品损坏。此外,制作样品时应适当增加余量。②拼板时注意的问题。拼板时要充分考虑切割焊缝下料时使用的余量。一般切割缝为2~3mm。焊缝收缩长度为15~35mm。拼板焊接应按图纸质量要求完成。焊接前,切割过程中留下的油渍、锈蚀等物品应严格按要求打开,确保焊缝质量。③切割时应注意的问题。根据图纸要求,制作角度模型,制作后仔细检查,确保使用前无误。切割时应考虑误差,一般长度为15~35mm,允许的切割误差为1mm左右。切割前应符合下料尺寸,确保切割正确。此外,切割时应根据板厚随时调整切割速度和火焰尺寸,确保切口光滑。④设置时应注意的问题。确保腹板中心线垂直度偏差,满足埋弧焊要求。⑤埋弧焊时应注意的问题。焊接时,确保构件和材料匹配。焊接前,应清洁焊丝和焊缝,并增加引弧板和收弧板。引弧和引焊长度应大于55mm,焊接后切割。焊接时,应选择合理的焊接速度和焊接程序,以保证焊接质量和工程质量。⑥轻钢结构厂房施工时的制孔。钢结构厂房安装时,通常采用钻床钻孔,节省时间,提高工作效率,保证构件质量。⑦矫正。钢材切割焊接成型后,可能出现变形问题,应根据实际情况进行矫正。加热钢结构温度应低于910℃,另外,加热校正后要自然冷却,不要用水冷却。⑧涂装。为防止以后使用时生锈,应在构件焊接后进行预处理并喷涂底漆。其中,轻钢结构厂房的主要结构是实腹梁柱,因此表面涂装底漆采用抛丸工艺,选择滚道式或悬挂式输送方式。通常喷漆是手工操作的,不能用机械代替。由于轻钢结构厂房构件的环境,应根据实际情况选择合适的防锈底漆。3安装轻钢结构厂房的相关要求轻钢结构厂房安装要求包括:①主次结构安装要求。安装主次结构前,应重新测量脚螺栓的标高。吊装前,完成完整的支撑,校正后向前推进整体框架。吊装时必须设置足够的临时支撑,做好防风保护,形成可靠稳定的结构。最终拧紧高强度螺栓也要及时逐一进行。此外,屋面支撑、檀香棒等应确保与主框架同步完成,及时完成支撑件的焊接工作,不得扩大檀香棒等部件的火焰孔。②轻钢结构厂房屋面结构安装要求。安装屋面板前,应调整屋面,做好屋面板接缝的防水处理。铺设保温棉时,应保证其平整度。特别是在重要场所铺设保温棉时,保温棉的侧向连接应尽可能紧密,纵向连接应牢固。

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