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截齿配件

截齿配件

一般采煤机截齿或掘进机截齿失灵可能出现以下两方面原因:硬质合金头脆裂:1.硬质合金头质量问题:国产硬质合金头中可能含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分硬质合金中可能存在裂纹。在受到冲击载荷时,截齿刀头处于高应力状态。当遇到坚硬的煤岩,高压应力超过硬质合金的强度极限时,就会发生脆裂。如果硬质合金中Co元素含量不足,会导致韧性不足,也容易在冲击载荷下发生脆裂。2.钎焊残余应力大:国产截齿多采用铜锌钎料进行焊接,焊接温度较高可达920摄氏度以上。由于硬质合金、钎料和基体金属的热胀系数差异很大,在冷却过程中这三种材料的收缩程度不同,使得在硬质合金与钎料、钎料与基体金属之间形成大的拉应力。这将导致焊缝强度降低,在截割时受到强大的冲击负荷,从而导致硬质合金头脆裂。磨损:1.磨料磨损:国产合金中有些合金元素的含量未达要求,含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,孔隙多,组织不均匀,这是造成硬质合金头磨损的主要原因。此外,齿体材料的质量和性能不稳定,以及热处理过程控制不当也会导致齿体磨损。2.红硬性较低导致的磨损:红硬性指道具材料在高温下保持高硬度的能力。虽然理论上硬质合金可以在高温下保持高硬度,但由于国产硬质合金生产中存在一些问题,使得截齿的红硬性较低。在截割煤岩时,刀头表面温度可能会达到600-800℃,其硬度会下降约50%,这加速了截齿的磨损。硬质合金头易脱落:由于焊接和形状设计等原因,可能导致合金头脱落。

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