一、型号：SG-601-80L二、机器尺寸：1.工作室尺寸:400*500*400mm（W×H×D）2.外箱尺寸:920*1600*870MM（W×H×D）三、温度范围：-40-150度可设定湿度范围：20%到98%可设定四、升温速度：1.常温----->150℃约45分钟（非线性空载，约4.5℃/分钟）2.常温----->-40℃约60分钟（非线性空载，约1.2℃/分钟）五、机器精度：1.控制精确度：温度:±0.01℃湿度：±0.1%RH2.分布均匀度：温度:±2.0℃湿度±2.5%RH六、控制系统：触模屏韩国宣荣温度控制器TH-900C1.控制方式:触控式2.显示:CLCD彩色液晶显示屏韩国TH-900C可编程序.3.系统容量:120组程序X100段每组程序所需之段数可任意分割各组程序并可以自由互相连结.4.循环设定:每组运转程序可执行9999回或无数次循环之反复执行且可于该程度再分割出5阻段数来执行额外之部分循环.5.操作模式:定值/程序/连结等三种运转模式可符合各种温度测试条件之执行.6.控制方式:智能型微电脑PID+SSR/SCR自动正逆双向同步输出.7.数据设定:内建程序目录管理便利各项试验名称及程序数据建立更改查阅或运转行.8.曲线绘制:数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.9.时序控制:2组时序输出控制接口搭配10种之时间控制模式可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序规划.10.预约启动:所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能.11.操作锁定:可锁定启停之功能条件防止其它人员误触而影响实验结果.12.停电复归:具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式1.BREAK(中断)2.COLD(冷机启动)3.HOT热机启动).13.安全检知:内建15项全功能之系统侦测感知装置以确保机台之安全运转当感知异常故障时立即切断机台之控制电力并自动显示故障发生时间异常之项目及排除对策.14．异常追朔:可显示异常故障之历史数据.15.外部保护:独立于控制器之电子式超温保护装置一只.16.通信接口:RS-232之标准通信接口装置可与个人计算机(PC)同时联机多机控制及管理.17.显示切换:中/英文显示字幕可自由切换.七、主要部件和保护装置1.主要电器组件：序号零件名称产地*序号零件名称产地*1控制器韩国TH-900C15防爆灯荷兰飞利浦2压缩机法国泰康16平面把手日本大昌3冷媒美国霍尼韦尔404A17冷凝器台湾永强4真空防爆玻璃台湾专丰18固态继电器台湾阳明5过滤器丹麦DLM083S19电磁阀日本鹭宫6油分离器美国艾默生20风轮台湾尚煜7蒸发器台湾永强21超温保护器韩国宣荣8热继电器日本欧姆龙22保温材质台湾TESCS9辅助触点日本欧姆龙23中间继电器日本欧姆龙10电源总开关台湾台安24膨胀阀丹佛斯丹麦11交流接触器日本富士25加湿筒锅炉方式全不锈钢无缝套管12循环马达台湾易邦26湿度传感器日本宝光13温度传感器荷兰VAISALA14加热管台湾台仪2.安全保护装置:l空焚防止开关2组压缩机高压保护开关1组l压缩机过热保护开关1组压缩机过电流保护开关1组l陶瓷E-16快速保险丝2组无熔丝超载保护开关1组l线路保险丝及全护套式端子八、机械板金结构及材质:1.外观高质感水平，表面经雾面线条处理，并采用嵌入式无反作用把手，操作容易，安全可靠。2.内箱材质：SUS304#耐寒，耐热不锈钢板，经镜面处理。3.外箱材质：*冷热板纳米烤漆.4.保温材质:进口高强度防火PU发泡绝缘材料，硬质聚胺脂泡沫+玻璃纤维。5.防汗机件：以系统K型管之热能及薄膜式电热线作为防汗处理。6.测试孔：机体左侧￠50mm孔一个，塞头一只。（电源线和信号线的进线孔，可以通电做测试）7.箱门:单片门左开把手在右边，硅胶发泡胶2条。8.产品观测窗：350×250×40mm三层真空层，并附照明灯飞利浦11W9.试料置放架:不锈钢SUS304#可调整间距置物轨道2组，格栅置物架2片（可放置20公斤）。10.附活动轮（以方便移动）及平水角杯（调整机身平衡）。11．本设备不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储.注:以上指标均是在室温为+25℃无试样条件下测得的数值.九.加热系统：1采用进口不锈钢鳍片式散热管（合金电热管U-TYPE电热器加热空气方式2热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）3完全独立系统，不影响冷冻及其它控制线路。加热系统连接可靠，线路采用进口高温线4加热分组控制，根据不同的工况要求，控制系统自行判断需要启用的加热器，达到节能的目的十.送风循环系统:1.采多翼离心式风轮及密封型马达，不易失油及束心。2.扩散垂直，水平交换，弧型循环送风方式。3.可调式侧出风口及护网回收口。4.特殊可调式百页送风循环系统。十一.冷冻系统:1机械式单极冷冻方式2压缩机:全密闭式法国泰康*率之铁甲武士。3.制冷剂:采用对臭氧层破坏系数为零的新型緑色环保制冷剂R404aR23美国杜邦4.冷凝器:风冷式冷凝器波浪状鳍片型强迫送风冷凝器5.蒸发器（除湿器）:鳍片式自动负载容量调整斜率式FIN-TUBE蒸发器6.膨胀系统:毛细管容量控制之冷冻系统7.制冷辅助件：；电磁阀日本鹭宫电磁阀；干燥剂；油分离器；修理伐；高压保护开关；冷媒流量窗口；膨胀阀；丹佛斯或斯波兰等均采用进口零件.8.铜管内螺旋式K-TYPE冷煤铜管9.运转A.根据机械压缩制冷特性，采用双级多路主旁路系统，多路的主路、旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动实现，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用变频技术，使制冷压缩机在不同温度变化、速率和要求的同时控制使用损耗功率达到节能效果（可使整个能耗比同类产品节省20%）。B.具有多路、多级节流系统（制冷系统）。本设备的制冷系统根据系统的不同工况设计不同的毛细主路、旁路，通过智能控制系统根据工况实现自动控制，自动调节的毛细管节流系统，保证流量大小可调，达到了温度变化的目的，而且温度场变化均匀，温度要求波动小。十二：加湿/除湿系统1采用加湿筒（锅炉方式）加湿，比传统表面加湿（水盘式）速度快，控制精度高，箱内不会产生水垢等杂质污染，低湿性能好，并方便清洗。2湿度均匀，偏差小，采用自动式水位调节，防止加湿管干烧。3湿度测量：干湿球对照温湿度传感器。采用防凝露式小水槽，自动加水控制。4加湿管采用全不锈钢无缝套管，绝缘电阻大于50MΩ，并具有防干烧控制器5采用电子并位方式微动加湿系统，附三只进口磁簧开关，可减少因电子式而产生错误动作。加湿筒采整座不锈钢制成，并附有水位观测窗口。附过热渗流双重保护装置，可安心使用供应加湿筒水应尽量采用纯水或RO逆渗透水。6除湿方式：制冷除湿利用制冷系统的级压缩机除湿，设置单独的除湿制冷管路，除湿用蒸发器十在箱体底部的溢水口组成。在除湿过程中，除湿系统将开启，该处温度低于水凝露的温度，使之无法变成水蒸汽而真接变成水珠，通过下面的溢口排出，这样整个升温过程的空气比较干燥，能够有效的保证箱体的湿度。十三、标准配件:1.湿布2块.2.不锈钢可调式搁板两套3.使用说明书一份十五。设备使用条件:1.环境温度:5℃-28℃;2.相对湿度:≤85%RH;3.保护地线接地电阻≤4Ω;4.重量约:200KG5.加湿用水;电阻率á≥500MΩ;6.环境空气质量要求;不含高浓度粉尘及易燃.易气体或粉尘附近没有强电磁辐射源.十六、本机使用电源：1.电源:AC1￠3W220V50/60HZ※电压变动充许值:定格电压的±10%2.负荷容量:4KVA3.工作电流:25A######