④分散能力低，对于形状比较复杂的零件，必须采用象形阳极、保护阴极等，才能得到良好的镀层！⑤采用的电流密度很高，有时比一般镀种的电流密度高几十倍！镀铬过程的槽电压也较高，常常需要采用12伏以上的电源，而其它镀种用6伏的电源也就可以了.⑥温度和电流密度的控制要求严格，两者之间还要紧密配合！电流密度固定，温度只能变动1～2℃，温度固定，电流密度变动2～3A/d㎡.⑦镀铬所用阳极不是金属铬，而是采用铅、铅锡合金或铅锑合金等不溶性阳极!

　　装饰镀铬镀前镀后表面粗糙度值差别不大，镀硬铬镀前镀后表面粗糙度值差别大。9工艺过程编辑镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外，还有其许多特殊的地方:①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是具有强氧化性的铬酸!②电流效率很低，一般为13～16%，高只能达到23%左右，因而在镀铬过程中氢气大量析出，带出有毒液雾，需要有良好的吸风装置和采用铬雾.③溶液中必须添加少量外加的阴离子，如SO42-、F-、SiF62-等，还要在电解液中维持一定量的三价铬。

辽宁镀铬钢管厂家

　　当镀件装载量较大时，镀件在滚筒或振筛中位置相互交换不够充分，一部分镀件始终处于高电流密度状态而其余的镀件则始终处于低电流密度状态，最终造成镀件之间镀层分布不均匀.因此，一般电镀生产厂都在工艺中规定了每槽镀件的装载量范围！通常按以下原则选择镀件装载量：镀件在滚筒或振筛中能完全连续导电，不会因为装载量过少而造成导电不良！2)在滚筒或振筛中，镀件之间位置的相互交换状态良好。3)镀件装载量一般为滚筒或振筛容积的1/3，不超过1/2!

　　铵离子常有特殊作用，有利于得到光亮的镀层!⑤溴化物溴离子的加入，能抑制六价铬生成和氯气的析出，电解液中六价铬是极其有害的。⑥缓冲剂为稳定镀液pH值，以加入硼酸！⑦润湿剂加入十二烷基硫酸钠或十二烷基碘酸钠，能减少镀层的，从而提高镀层的质量。镀液对金属杂质比较敏感，如Cu2+、Pb2+、Ni2+、Fe2+、Zn2+等离子，其高允许含量为：Cu2+0．025g/L，Pb2+0．02g/L，Zn2+0．15g/L，Ni2+0．2g/L，Fe2+1．0g/L，Cr6+0．8g/L，NO3-0．05g/L!

　　③HEEF(HighEfficiencyEtchFree）能、无低电流区腐蚀，阴极电流效率达25%，900～1000HV！开缸成分为：HEEF25550mL/L，硫酸2．7g/L，温度55～60℃，电解4～6h，（电压6V，阴阳面积比l5：1）！影响镀铬后表面粗糙度的因素工件表面镀铬后的表面粗糙度与以下条件有直接的关系：镀前基体的表面粗糙度（基体表面粗糙度值越小镀后表面粗糙度值也小）；镀液温度的高低（温度高镀后表面粗糙度值就大）；电流密度的大小（电流密度越大镀后表面粗糙度值就大）；镀夜浓度（镀液浓度大镀后表面粗糙度值就大）；电镀时间（电镀时间越长镀后表面粗糙度值就大）。