④分散能力低，对于形状比较复杂的零件，必须采用象形阳极、保护阴极等，才能得到良好的镀层!⑤采用的电流密度很高，有时比一般镀种的电流密度高几十倍.镀铬过程的槽电压也较高，常常需要采用12伏以上的电源，而其它镀种用6伏的电源也就可以了。⑥温度和电流密度的控制要求严格，两者之间还要紧密配合。电流密度固定，温度只能变动1～2℃，温度固定，电流密度变动2～3A/d㎡。⑦镀铬所用阳极不是金属铬，而是采用铅、铅锡合金或铅锑合金等不溶性阳极！

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　　铵离子常有特殊作用，有利于得到光亮的镀层。⑤溴化物溴离子的加入，能抑制六价铬生成和氯气的析出，电解液中六价铬是极其有害的.⑥缓冲剂为稳定镀液pH值，以加入硼酸。⑦润湿剂加入十二烷基硫酸钠或十二烷基碘酸钠，能减少镀层的，从而提高镀层的质量。镀液对金属杂质比较敏感，如Cu2+、Pb2+、Ni2+、Fe2+、Zn2+等离子，其高允许含量为：Cu2+0．025g/L，Pb2+0．02g/L，Zn2+0．15g/L，Ni2+0．2g/L，Fe2+1．0g/L，Cr6+0．8g/L，NO3-0．05g/L.

　　 山东厚源钢铁有限公司主营：镀铬空心管厂家销售等等产品，涉及无缝钢管等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于无缝钢管，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　三价铬镀铬相对六价铬镀铬，容易操作，使用安全，无环境问题!但是存在一次设备投入较大和成本较高的不足。而且用户习惯了六价铬的色泽，在色度上有一个适应过程！三价铬镀铬与六价铬镀铬的性能比较见表4-34。三价铬电镀工艺发展至今，国外对装饰性电镀工艺研究已经进入逐渐完善成熟的时期，生产应用不断扩大!但由于进口产品的价格较高、工艺不够稳定等原因，在国内大规模的推广应用仍有困难.而在三价铬镀硬铬方面，据报道北美已有超过30%的工厂开始使用三价铬代替六价铬来电镀，国内则尚未见报道.

　　⑶稀土镀铬20世纪80年代中期，开发了稀土镀铬添加剂，主要成分是稀土化合物，在中国已经获得了广泛的应用！在镀铬电解液中加入少量（1～4g/L）的稀土化合物，可使电解液中铬酐含量降低到150g/L，并且在较低温度（30～40℃）下就可以获得光泽度高的光亮镀铬层，阴极电流效率达到22%～26%，显著高于常规镀铬电解液!采用稀土镀铬添加剂可以节约大量能源和原材料，同时还大大减轻了铬酐对环境的污染!稀土镀铬工艺规范见表4—26！

专业镀铬钢管厂家

　　钢管电镀生产实践证明，采用周期性换向脉冲电源不但可以改善镀层在接触体孔内、外表面的分布，同时对电镀时的整槽镀件的镀层均匀性也有较好的改善!表1是采用孔径为1mm、孔深大于3mm的接触件（名为接线导管），按3μm厚度（图纸规定27μm）要求，以0！1A/dm2的阴极电流密度，在两种不同电镀电源振动镀金后所检测出的镀层厚度数据.3镀件装载量镀件装载量是否恰当，对于镀金层能否在镀件上均匀分布也十分重要!无论是采用振动电镀方式还是滚镀方式，若镀件数量较少而低于装载量下限时，在电镀过程中镀件容易受到导电不良的影响，而且镀层均匀性也会受到明显影响，必须加入一些陪镀件以保证镀件不会中途断电，同时也促使镀件均匀翻转!

　　当镀件装载量较大时，镀件在滚筒或振筛中位置相互交换不够充分，一部分镀件始终处于高电流密度状态而其余的镀件则始终处于低电流密度状态，最终造成镀件之间镀层分布不均匀.因此，一般电镀生产厂都在工艺中规定了每槽镀件的装载量范围！通常按以下原则选择镀件装载量：镀件在滚筒或振筛中能完全连续导电，不会因为装载量过少而造成导电不良!2)在滚筒或振筛中，镀件之间位置的相互交换状态良好。3)镀件装载量一般为滚筒或振筛容积的1/3，不超过1/2！