Sharif等在氨基乙酸体系中采用提高镀液循环速度、降低pH值、提高活性络合物浓度等方法可实现以100～300μm/h的速度镀取三价铬的厚镀层；Ibrahim等则在以尿素作络合剂的三价铬镀铬体系中，通过添加甲醇和甲酸，可以50～100μm/h的速度镀取三价铬；Hon9等则采用双槽电镀工艺，通过添加三种羧酸作络合剂，镀取了50～450μm厚性能良好的三价铬镀层；美国商业局和Atotech公司也分别镀取了厚度l00～450μm的三价铬镀层！

　　）在第二季度价格上涨推高了利润；其次，一些行业（稀土永磁等.）下游需求的增长导致企业产销规模扩张，销售增长；第三，商家镀铬钢管部分从上游原材料价格中受益，或者通过提高产品的成品率降低成本。此外，一些企业开发新的服务，并购支持的表现形成！辛集堆焊工业镀铬钢管生产厂商销售本周周成交表现不佳的业务，从周三到正常日交易量指标，几家大型日船务代理约500-600吨/天，在一个稳定的市场环境下，价格预期可能顺利过渡到下周！

　　操作时应避免杂质的带入，并注意带电人槽!镀液中若含有少量的杂质，可用小电流（DKl～2A/dm2）电解处理，若含量过高，可用相应的净化剂处理。2）三价铬盐电镀的主要特点及存在的问题三价铬盐镀铬电解液的特点是可以在室温下操作，阴极电流密度也较低，一般控制在10A/dm2左右，既节约了能源又降低了对设备的投资!三价铬的毒性低，消除或降低了环境污染，有利于环保，并且镀液的阴极极化作用较大，镀层结晶细致，镀液的分散能力和深镀能力都比铬酸镀铬好；阴极电流效率在20%左右！

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　　④分散能力低，对于形状比较复杂的零件，必须采用象形阳极、保护阴极等，才能得到良好的镀层。⑤采用的电流密度很高，有时比一般镀种的电流密度高几十倍。镀铬过程的槽电压也较高，常常需要采用12伏以上的电源，而其它镀种用6伏的电源也就可以了.⑥温度和电流密度的控制要求严格，两者之间还要紧密配合！电流密度固定，温度只能变动1～2℃，温度固定，电流密度变动2～3A/d㎡！⑦镀铬所用阳极不是金属铬，而是采用铅、铅锡合金或铅锑合金等不溶性阳极.

　　⑧因铬层容易钝化，在一般情况下电镀过程中不允许中途断电。以上几点，反映了镀铬生产中的一些特点，也就是它的特殊性.这种特殊性构成了镀铬过程区别于其它电镀过程的特殊本质!但是，镀铬是电镀的一个镀种，它当然也具有电镀的一般规律，我们应当从生产实践出发，逐步地研究和了解镀铬的全过程，了解和掌握镀铬过程的特殊和普遍的规律，使其更好地为生产服务!国内经济增速继续回落，增加了导致镀铬钢管的商业损失，收入萎缩，开工不足等问题，这绝不是决策部门希望看到.

　　装饰镀铬镀前镀后表面粗糙度值差别不大，镀硬铬镀前镀后表面粗糙度值差别大！9工艺过程编辑镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外，还有其许多特殊的地方:①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是具有强氧化性的铬酸。②电流效率很低，一般为13～16%，高只能达到23%左右，因而在镀铬过程中氢气大量析出，带出有毒液雾，需要有良好的吸风装置和采用铬雾.③溶液中必须添加少量外加的阴离子，如SO42-、F-、SiF62-等，还要在电解液中维持一定量的三价铬！

　　当镀件装载量较大时，镀件在滚筒或振筛中位置相互交换不够充分，一部分镀件始终处于高电流密度状态而其余的镀件则始终处于低电流密度状态，最终造成镀件之间镀层分布不均匀！因此，一般电镀生产厂都在工艺中规定了每槽镀件的装载量范围.通常按以下原则选择镀件装载量：镀件在滚筒或振筛中能完全连续导电，不会因为装载量过少而造成导电不良！2)在滚筒或振筛中，镀件之间位置的相互交换状态良好。3)镀件装载量一般为滚筒或振筛容积的1/3，不超过1/2。