铝容易烧损，所以尽可能后加入，可以在球化出铁的时候放在包内，冲入铁水后自动熔化。球化剂用普通的稀土镁硅铁就行，如果你们的原材料很纯净，可以选用稀土量低一些的，否则稍高一些，Re一般控制在0.015～0!03％！在炼钢作业中，铝与硅铝铁都是强脱氧剂，只是铝比较贵一点，而且密度比较少，熔点比较小，比较容易被氧化，工作期间很多铝燃烧于钢液的外层，它的利用率只能达到百分之三十。另外，硅铝铁由于密度比较大、熔点比较高而容易在钢液内下沉，所以它的利用率能够到百分之七十，生产加工多元合金材料时，需要用到的工序相对来说是比较复杂的，需要将多种金属混合在一起，通过适当的加工工艺，使其燃烧结合!

　　公司秉承“诚信、双赢、拼搏、”企业宗旨,激励着鑫硕人真诚合作、共谋发展,提供廉价的产品！杰出的诚信服务,与协作单位携手共创.我们大家都知道，随着工业的快速发展，工业技术水平也得到了很大的提高，在生产加工工序中，需要添加多种金属或者合金产品来保障冶炼出来的产品具有良好的性能，今天为大家带来的是硅铝铁，工业上非常重要硅合金产品之镍也是比较活泼的元素，烧损率在10～20％.如果终含量按下限去、按烧损量的上限取，这样计算出来的加入量应该比较保险。

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　　电炉法生产，硅、铝都是极易被氧化的金属，何时加入、何种方式加入呢？烧损量是多少？球化剂什么合适？量是多少？球化剂怎么加？浇注温度是多少？硅的含量5--6%，铝的含量5--6%生产中什么时候加铝更合适？铝能否与铁水很好的共熔？这种含量的铝需要加覆盖剂避免铝与空气中的氧反应吗？硅、铝含量各是多少？对于硅，除去球化剂、孕育剂中的含量以及生铁、废钢、回炉料中本身的含量，其余的好是在熔化时以75硅铁加入到电炉中，球化前取样进行分析，这样容易掌握其终含量。

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　　对于薄壁（10～30mm），Mg可以控制在0.04%~0.05%之间，中等壁厚的控制在0。045～0！055之间，厚壁（大于80mm）控制在0.055～0。065％之间.球化采用冲入法、触发式或者包芯线都可以，就看你们常用的是什么方法，无特殊要求.浇注温度取决于小壁厚，壁厚越薄，浇温越高!1月～8月份，中国钢材出口量同比增长25%7186万吨，而同期全国粗钢产量却同比下降2%54302万吨，国内钢铁市场的萎缩程度明显。

　　公司产品以其杰出的质量性能,售后服务、深受客户的信赖和好评,与国内众多钢铁企业建立了稳固的合作伙伴。1月～8月份，中国钢材出口量同比增长25%7186万吨，而同期全国粗钢产量却同比下降2%54302万吨，国内钢铁市场的萎缩程度明显！被寄予厚望的中国不锈钢产业，从年初开始不锈钢企业的减、停产现象络绎不绝，部分新建企业推迟投产!2015年上半年的不锈钢粗钢产量增速已经从两位数跌落到6%!有机构预测，2015年中国不锈钢粗钢产量或只增长5%2215万吨。

　　我公司现有职工100余人,技术人员10余人,占地面积20000平方米,建筑面积3000平方米！可加工硅钙、硅钡钙、硅铝铁、铝锰铁、合金包芯线等系列产品;可加工生产品种有:节能型挡渣球(器)、硅铝质挡渣塞、钢包底吹氩透气砖、顶吹吹氩枪、复合石英水口、熔融石英水口及保护套等;散装料有:硅钙粉、硅铁粉、碳化硅、脱氧剂、增碳剂等二十余种;所述产品,均可按用户特定技术指标、规格生产和加工,并经营各种铁合金、耐火材料!

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