日本稀土抛光粉的生产在烧结设备和技术上均具特色!1968年，我国在上海跃龙化工厂研制成功稀土抛光粉。随后西北光学仪器厂、云南光学仪器厂相继采用独居石为原料，研制成功不同类型稀土抛光粉。北京有色金属研究总院、北京工业学院等单位于1976年研制并推广了739型稀土抛光粉，1977年又研制成功了771型稀土抛光粉.1979年甘肃稀土公司研制成功了797型稀土抛光粉!目前国内已有14个稀土抛光粉生产厂家(年生产能力达30吨以上者)，大的一家年生产能力为2220吨(包头天骄清美稀土抛光粉有限公司)!

　　 我司主营化工原料代理领域的企业，主要以金相抛光粉为主要产品，公司位于深圳市龙华新区观澜街道狮径社区狮径路28号103，更多产品信息详情请上www.lonalap.com查看。深圳市朗纳研磨材料有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

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　　红粉(氧化铁)是历史上早使用的抛光材料，但它的抛光速度慢，而且铁锈色的污染也无法消除！随着稀土工业的发展，于二十世纪30年代，首先在欧洲出现了用稀土氧化物作抛光粉来抛光玻璃!在第二次世界大战中，一个在伊利诺斯州罗克福德的WF和BarnesJ公司工作的雇员，于1943年提出了一种叫做巴林士粉(Barnesite)的稀土氧化物抛光粉，这种抛光粉很快在抛光精密光学仪器方面获得成功。由于稀土抛光粉具有抛光效率高、质量好、污染小等优点，激起了美国等国家的群起研究!

　　 深圳市朗纳研磨材料有限公司是一家着力于研究化工原料代理的公司， 经过多年的坚持不懈与努力，公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务，愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:金相抛光粉，我们在这里等待您的到来！

　　粉末颗粒有一定的晶格形态，破碎时形成锐利的尖角，以提高抛光效率;粉体的晶型是团聚在一起的单晶颗粒，决定了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中分离(破碎)，使其切削性、耐磨性逐渐下降，颗粒为球型的抛光粉具有良好的切削性、耐磨性和流动性!有合适的硬度和密度，和水有很好的浸润性和悬浮性，因为抛光粉需要与水混合，硬度相对大的粉体具有较快的切削效果，同时添加一些助磨剂等等也同样能提高切削效果;不同的应用领域会有很大出入，包括自身加工工艺!

　　金相氧化铝抛光粉主要包含金相抛光粉、金相氧化铝、金相观察抛光!深圳市朗纳研磨材料有限公司生产的金相抛光粉、金相氧化铝、金相观察抛光特征:1及0！3微米的α相金相氧化铝抛光粉是按严格的质量规范制造，用于金相试样制备的精抛。金相氧化铝抛光粉体经特殊处理减少团聚及经筛分为非常窄的粒径分布以确保佳抛光表面效果.用户可非常方便自行将粉体与去纯离子水混合，制备抛光液！金相氧化铝抛光粉适用于合金、钢材、工具钢、电子产品及电路板等终镜面抛光使用!

　　石材的抛光常使用氧化锡，瓷砖的抛光常使用氧化铬。折叠基本要求微粉粒度均匀一致，在允许的范围之内;颗粒的大小及均匀度决定了抛光速度和精度，过筛的筛网目数能掌握粉体相对的粒度的值，平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平！有较高的纯度，不含机械杂质;有良好的分散性和吸附性，以保证加工过程的均匀和，可适量添加LBD-1分散剂提高悬浮率;好的抛光粉要有较好的悬浮性，粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响，纳米粒径的抛光粉的悬浮性相对的要好一些，所以精抛一般选择纳米抛光粉.

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　　但与国外相比仍有较大差距，主要是稀土抛光粉的产品质量不稳定，未能达到标准化、系列化，还不能完全满足各种工业领域的抛光要求，因此必须迎头赶上。抛光粉，抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成.不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。通常，氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光，氧化铝抛光粉用于不锈钢的抛光，氧化铁也可用于玻璃，但速度较慢，常用于软性材料的抛光。

　　金相氧化铝抛光粉满足ROHS法规！D50规格:0.0！05微米！pH值:8~10！包装:0。1升/瓶;10升/桶!金相抛光粉,纳米氧化铝抛光粉,非离子氧化铝,抛光率高,无划痕毛边,可研磨无脉,直供价格低好,0.05-1μm,团聚/非团聚氧化铝粉,去除率高无划痕，是高品质金相试样制备后一道抛光所用的纳米级活性氧化物材料，包括氧化铝、氧化硅、硅-铝混合物等，适用于各种材料的镜面抛光，抛光质量非常优异，可精致地再现材料微观结构！