超细粉通过密封管道进入旋风分离器，气流在旋风分离器内旋转，甩出超细粉落下，排出系统排出包装成品!旋风分离器可以使用一级或两级！从旋风分离器中飘出的气流，还有部分粉尘进入收尘器，通过布袋上的粉尘，其废气在引风机的作用下抽出，粉尘含量非常少，为了防止这些粉尘排入大气中污染环境，我们还增加了一套粉尘过滤器，回收粉尘，在废气后排入大气中！经环保部门多次检测，其排放防尘量大大低于国家环保部门规定的排放防尘标准!

　　调整分级轮的转速可获得不同粒径的产品对于粉碎室内，原料和空气的混合浓度的控制，可以通过电容式材料的密度来控制开关或传感器来控制!本机利用分级轮驱动马达的电流大小进行控制，该控制方法简单可行，易于控制。当物料空气混合浓度增加时，随着气流浮起的粉尘密度增加，冲击分级轮的粉尘增加，驱动马达的电流增加，相反驱动马达的电流减少，利用马达的电流大小，控制输送原料的多少，材料和空气的混合浓度变好，驱动马上停止输送微粉收集系统由旋风分离器和粉尘收集组成!

　　气流磨的分类主要由如下几种类型：扁平式气流磨、循环式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨、流态化对喷式气流磨.气流磨的应用低温应用QLM系列均能在超音速气流下操作，粉碎室内形成零下数十度的低温环境，勿需液氮冷却便能对热敏性物质及塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高！典型物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁!食品、保健品、医药QLM系列不锈钢型（316L）能超细加工医药、食品和保健品，其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点，使QLM系列理想地用于制药、保健品及食品业，既提高了药物的生物利用度和疗效，又减少了生产成本!

我们推荐台湾气流磨设备

　　 桂林矿山机械有限公司是一家专注冶炼成套设备的企业，在气流磨领域深耕十几年，对于气流磨，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的气流磨服务，并受到了客户的一致好评。

台湾气流磨设备

　　产品受污染少！因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎！适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热！可在无菌状态下操作。生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高!实现联合操作.因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用；物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流粉碎可与粉碎外表包覆及表面改性相结合.

　　 桂林矿山机械有限公司，位于广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号。公司主营冶炼成套设备行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：15578398999文辉。

　　粉碎的材料随气流到达等级区域，达到细度要求的材料最终由收集器收集！没有达到要求的材料，回到粉碎室继续粉碎，直到达到必要的细度被捕!喷嘴附近的速度梯度很高，大部分粉碎作用都发生在喷嘴附近!在粉碎室中，颗粒与颗粒之间的碰撞频率远高于颗粒与器壁的碰撞!也就是说，气流磨削的主要粉碎作用是粒子之间的冲击和摩擦气流研磨粉碎原理大致相同，但不同类型的气流研磨也有各自的特点，下面简要介绍这5种常用的气流研磨3不同类型的气流磨削工作原理水平圆盘式(扁平式)气流磨光工作原理:待粉碎材料从进料喷嘴4喷出的气流通过文丘里喷嘴3，引入粉碎室，高压气流通过入口进入气流分配室，分配室通过粉碎室，气流在自己的压力下，强制通过粉碎喷嘴时，每秒产生数百米到数千米的气流速度，粉碎喷嘴与粉碎室的相应半径形成锐角(粉碎角)，因此粉碎的材料通过粉碎喷嘴进行循环运动粗粉在离心力的作用下向粉碎室周围的墙壁抛出循环粉碎，微粉在向心气流的驱动下引入粉碎机中心的出口管进入收集器该气流磨削的优点:由于具有自分级功能，产品粒度分布通过调整参数可以控制在狭窄的范围内，没有机械旋转部件，产品污染少的过热蒸汽可以作为粉碎工质，能源消耗比压缩空气低1/3，产品流动性好，表面清洁度高，应用分散性好缺点:冲击动能少，粉碎强度低，另外粉碎硬度在莫氏7级以上的材料时，粉碎室内壁的磨损大，对粉碎室内壁的材料要求高适用范围:可加工各种材料，特别适合加工各种聚集体和凝聚体构成的材料循环管式气流磨光缺点:粉碎效率在各种气流磨损中低，能耗大的气流和材料对内壁的冲刷、磨损严重，容易污染材料的粒度分布宽的适用范围:适用于脆性、低硬度材料目标气流磨光工作原理:材料从供给口5进入材料仓库，从喷嘴1喷出的高速射流引入混合管2，混合加速后，对目标板4产生冲击，材料与目标板强烈碰撞，材料与粉碎室的器壁也多次反弹，材料粉碎。