相容性差导致基材的力学性能、加工性能受到损害，因此如何提高它与基材的相容性成为无机硅系阻燃剂研究的关键。这主要通过微颗粒化(微米级、纳米级等)和表面处理来解决!理论上，颗粒半径越小，分散越好，纳米级的理想!但是，颗粒半径越小，颗粒之间的团聚作用加强，给其制备和使用带来难度，这是目前尚未解决的难题!近些年,因此卤系阻燃剂燃燒时候分解出有害的废气对生态和人体导致损伤,因而已慢慢被替代,现代人也在不断研发无卤阻燃剂.

我们推荐为什么使用无机硅阻燃剂

　　 如果您看到这段话，说明您对我们无机硅阻燃剂Pushing® FR-328-6感兴趣，不要犹豫，给我们一个机会，也给自己一个机会。 拿起手机来拨打我们的电话。小姐等待着您的每一次致电：13564252577 让上海普信高分子材料有限公司为您服务， 我们在肇嘉浜路96号瑞金商务中心8号楼506室这里等您。

　　150。3%，阻燃等级可达UL94-V0！在使用过程中较好加入分散剂作预处理;得到的阻燃效果会更好---------------------------------------------------------------------------产品于空气中吸漫潮解，注意密封！保质期2年0包装净重20KG/桶出口型铁输纸桶包装内衬PE袋----------------------------------------------------------------------------免责声明以上数据能基于我动实验室在干爆条件下，应用于标住样民上得出的测式结用，仅供参考!

为什么使用无机硅阻燃剂

　　因此无机硅化合物资源比较丰富，取材便捷，其阻燃性的高聚物大多数无毒性少烟、燃值低、燃燒散播很慢，为此现代人开展很多科学研究，已研发出的阻燃性系统有：二氧化硅、玻璃纤维、微孔玻璃和低熔点玻璃、二氧化硅/氯化锡、硅凝胶/碳酸钾、硅酸盐(如3MgO-4SiO2-H2O、滑石、硅酸铝)聚磷酸铵(APP)、水合硅化合物/APP、硅氧烷/硼等，后二种具体当作阻燃性助剂!一些无机硅阻燃剂所阻燃材料燃燒时，形成的二氧化硅在系统表层形成无定形硅防护层!

为什么使用无机硅阻燃剂

　　NIST的科学研究工作人员表明：二氧化硅凝胶/碳酸钾阻燃性系统阻燃性多羟基化合物(如聚乙烯醇、纤维素等)燃燒时，要是形成多配位有机硅化合物，则引起聚合物交联，而形成的含硅化合物在燃燒时有可能形成含有Si—O—C键和—Si—C键的保障炭层！都不含氧聚合物(如聚丙烯(PP)、苯乙烯-B烯腈共聚物(SAN)、尼龙66等)中添加二氧化硅凝胶/碳酸钾阻燃性系统，燃燒时形成碳酸钾玻璃防护层；当系统中添加硅化合物和硼酸锌，燃燒时则形成硅酸硼玻璃态成分!

　　由于无机硅化合物资源丰富，取材方便，其阻燃的高聚物大多无毒少烟燃烧值低、火焰传播速度慢，对此人们进行大量研究，已研制出的阻燃系统有:二氧化硅、玻璃纤维、微孔玻璃和低熔点玻璃、二氧化硅/氯化锡硅凝胶/碳酸钾、硅酸盐(如3Mg0-4Si02-HO滑石、硅酸铝)/聚磷酸铵(APP)、水合硅化合物APP、硅氧烷/硼等，后两种主要用作阻燃助剂.有些无机硅系阻燃剂所阻燃材料燃烧时，生成的二氧化硅在体系表面形成无定型硅保护层NIST的研究人员发现:二氧化硅凝胶/碳酸钾阻燃体系阻燃多羟基化合物(如聚乙烯醇、纤维素等)燃烧时，如果生成多配位有机硅化合物，则引起聚合物交联，而形成的含硅化合物在燃烧时有可能生成含有Si-0-C键和-Si-C键的保护炭层在不含氧聚合物[2]如(如聚丙烯(PP)、苯乙烯-b烯腈共聚物警AN)、尼龙-66等)中加入二氧化硅凝胶/碳酸钾阻燃体系，燃烧时生成碳酸钾玻璃保护层;当体系中加入硅化合物和硼酸锌，燃烧时则产生硅酸硼玻璃态物质. 2011年，二期示范项目启动，在全国选择3家有一定安全管理基础、已建立安全生产标准化体系的企业进行为期二年的试点，杭电化再度入围。项目专家组对杭电化近百名企业领导、技术人员、管理人员、班组长等进行了包括工艺危害分析技术《危险与可操作性分析技术》及保护层分析、泄漏检测技术与管理及安全标准化等在内的多方面培训，并按照国家安监总局最新颁布的危化品安全生产标准化考核要求，对企业进行了检查。目前二期项目进展顺利并取得了初步成效。