脉冲滤筒除尘器是根据市场需要设计的一种新型除尘器，主要用于中等风量要求，采用分段制作，现场组装，方便运输，组装简单能够确保安装质量。它具有运行阻力低，除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修使用方便等特点，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中.脉冲滤筒除尘器构造：除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成。上箱体由花板上下分为净气室和袋室两部分，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；脉冲喷吹系统的喷吹管也是安装在净气室；滤袋安装在花板上内部由滤袋框架支撑。

　　但其内部的玻纤基布，由于采用外滤式过滤、玻纤布内有袋笼，因而滤袋与袋笼之间的相对运动会产生磨损，再加上喷吹清灰频繁、滤袋与袋笼的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响滤袋的寿命!另外在脉冲气流吹洗滤袋时，袋内较高的压力气流使内缩状态的滤袋急剧膨胀，滤袋会在高压作用下产生纤维间错动，压力越大，错动接触面的摩擦力也越大，滤袋寿命就越短。所以在不影响清灰效果的前提下，降低清灰压力也是延长滤袋寿命的一个方面!

　　脉冲除尘器应用领域以高温、较大烟气量为特色！脉冲滤筒除尘器喷吹系统：喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分，直接影响除尘器的运行!喷吹系统的运行由脉冲控制仪控制，脉冲控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态；当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋（为一次风），同时诱导了数倍于一次风的周围空气（称二次风），造成滤袋内瞬间正压，滤袋膨胀抖动，使外壁的粉尘脱落实现清灰.

　　滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定!一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质.除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。运行阻力大原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态!排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器.

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提供除尘器安装

　　灰斗由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀喷吹管和气包!脉冲滤筒除尘器技术参数如下：影响除尘器除尘效果的因素：低压长袋脉冲袋式收尘器的过滤风速过滤速度袋收尘器的重要参数之一，与所处理气体的含尘浓度、粉尘特性、所采用的滤布材质及清灰方式有密切关系，过滤速度的大小直接影响到整个收尘器的体积大小，并影响到袋收尘器的系统阻力，从而影响滤袋的使用寿命.在采用覆膜玻纤滤袋后，由于是表面过滤，不会因为粉尘在滤袋深层中积聚而使阻力逐步提高，所以在相同情况下，过滤风速要比无覆膜滤袋高!

　　脉冲滤筒除尘器安装及维修：安装前要检查除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处，如有问题待处理后再进行安装.分水滤器安装时，必须使所示箭头方向与气流方向一致。排尘系统电机接线时，必须使螺旋旋转方向与排尘阀转向标牌箭头指向一致。滤袋安装，先卸下喷吹管，再将滤袋放入花板孔，把滤袋口捏成弯月形放进花板孔，使花板孔边缘卡在滤袋口的密封槽内，慢慢放开使滤袋口复圆，滤袋会卡在花板口上，然后把滤袋框架装入滤袋内，最后安装喷吹管。

　　如过滤粉尘有酸碱性或特殊对滤袋有可能造成损伤的情况下应选用适合的过滤材质.脉冲周期的选择：脉冲周期长短与进入除尘器气体含尘浓度大小、过滤风速及清灰用气源压力高低等参数有关.浓度小、过滤风速低或喷吹压力高时，周期可以选长些。如果喷吹气源压力在0!4Mpa以上时!脉冲周期可参照如下参数确定：过滤风速V5m/min、入口浓度C≤10g/㎡时：脉冲周期T=2~3min；过滤风速V2M/min、入口浓度10g/㎡时：脉冲周期T=1~2min。

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