电极压力为电极自重，并使纸面压平整！击穿的判断试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、烧焦等痕迹为击穿。如痕迹不明显，可在原位置上用重复施加试验电压来判断！在设备无异常时取第一次击穿电压值.试验次数做九次有效击穿试验.击穿出现在电极边缘处，试验无效，不计入有效击穿次数，试验结果击穿电压单位为伏，对于两层纸组成的试样，纸的击穿电压应为试样击穿电压的二分之一倍，以所获得的试验数值的中间值作为试验结果，并报告醉小值.

　　在电压较高时结束放电所需时间较短，在电压较低时结束放电所需时间较长电气强度检验又称耐压检验！简略点说，任何电气设备都有一个绝缘等级，不一样额定电压的绝缘等级不一样！当逾越一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿.在备考压模的情况下预热时间(preheatingtime):在保持接触压力的同时将模具内的材料加热到成型温度时将与成型品取出温度的差除以将模具冷却到成型品取出温度所需的时间计算出的冷却速度。平均冷却li以近宿克尔pin/分表示!

　　在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度.有时闪络强度用均匀闪络场强来标明！它是指在规矩的试验条件下，用发生闪络的电压除以沿两种介质接壤面的泄露距离或两电极间的笔直距离所得的商.试验条件分为单调情况、淋雨情况和脏污情况等几类！在这几种情况下得到的临界闪络强度分别简称为干闪强度、湿闪强度和污闪强度!由于介质分界面上的电压分布不均匀，沿面闪络电压比气体或固体单独存在时的击穿电压都低！

　　电压击穿试验仪主要适用于固体绝缘材料，液体绝缘材料的击穿强度！同时测得工频交流电压与直流电压的击穿强度和耐压强度的测试可设定梯度耐压的试验使梯度时间自由调整！本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子ZY单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pcUSB串口获得数据传送数据Z高可高达3M/S是RS232串口无法比拟的让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。

　　带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）机箱材质：整体喷塑支持人机分离异地操作开闯国内控制机器新篇章（无线蓝牙控制）控制方式：无线蓝牙控制通讯方式：采用全国Z间端技术无线蓝牙控制，支持232/USB/亚太区域网络端口击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断.检测方式：自动巡航检测使用条件：环境温度：（23±2）℃环境湿度：（50±5）%外形尺寸：1000*1360*600mm重量：120kg安全保护：本机具有完善的安全防护措施：本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零超压保护试验过流保护试验短路保护安全试验门保护软件误操作保护零电压复位保护试验漏电保护独立接地保护试验结束放电保护设备故障报警保护输入电压稳定系统（缩小外界电压采集波动）输出电压稳定系统（缩小输出电压起伏差异）过流保护系统保险系统故障报警系统空开分路控制系统继电器独立做工区数据发射与接收GB/T1982-2003?电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC60464“2:2001,IDT)GB/T7112-2005?绝缘软管试验方法（IEC60684-2:1997,MOD)GB/T10580-2003?固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC60212:1971,IDT)ISO293:1986?塑料热塑性材料压模塑试样ISO294-1:1996?塑料热塑性材料试样的注模塑法弟1部分：一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO294-3:1996?塑科热塑性材料试样的注模塑法第3部分：小板?ISO295:1991?塑料热固性材料压模塑试样ISO10724:1994?塑料热固性模塑料注塑成型多用途试样IEC60296:2003?变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范在固体绝缘和空气的接壤面上的沿面放电展开成贯穿性的空气击穿称闪络！

　　1KV/s-5kv/s可调（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）试验方式：直流试验：匀速升压梯度升压耐压试验交流试验：匀速升压梯度升压耐压试验试验介质：空气，安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0！05S内切断电源。仪器配备先近的故障报警系统避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警、和零电压报警!）支持软件共享不同电脑蓝牙异地操作要求！电压试验精度：≦1%试验电压连续可调：0--50KV!

佛山薄膜耐电压击穿试验仪品牌

　　冷却速度(coolingrate):在规定温度范围内，每隔10分钟进行一次询问，通过控制冷却液的流量，使该规定冷却速度的个别差不超过规定允许差而获得的一定冷却速度!冷却速度通常用克尔pin/时间表示。该压力必须保持在成型循环的N，期定压力的10%以内!热板必须具备以下能力。(a)至少能加热到240℃(b)能够以表1所示的速度冷却。金，正面的任点的汤起点川的温度，加n不能超过+2k，冷却不能超过士4k的加热及冷却系统嵌入模具时，必须了解该系统的条件！