高压釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行!联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套！搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动.控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的！隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速.

　　加氢高压釜采用端面稀土耦合驱动器，具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti不锈钢，并可根据不同介质要求制作3032316L、2520、不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、蒙乃尔、内衬聚四氟乙烯等特殊材质！搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承，适合高转速、加氢催化，低粘度物料的搅拌，搅拌桨采用推进式搅拌浆！加热方式一般为干式电加热，也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热！

　　磁联轴器与高压釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁！轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长控制器高压釜外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修.面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用！电气原理：搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，高压釜具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的！

　　基本结构与原理高温高压釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成!釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接！高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的光洁度，达到良好的密封效果。釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连!

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　　加氢高压釜是一种进行气液反应的搅拌釜，它时在机械搅拌作用下，氢气以鼓泡形式通过被搅拌液层在液相中扩散、对流和反应的！釜体体积小巧，整机结构简单可靠，经济耐用，配件齐全!标配有进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反应实验。广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。

　　加热高温高压釜介绍：定义：高温高压釜是工业上在高压下进行化学反应的设备!有的高压釜附有搅拌或传热装置.注意事项：要在的地点使用，并按照使用说明进行操作!查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用.压力计所使用的压力，好在其标明压力的1/2以内使用.并经常把高压釜的压力计与标准压力计进行比较，加以校正。氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用.高压釜的安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械.

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　　1~0。5L无固体加料口。常规釜的使用压力为8Mpa，搅拌转速20~750r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水嘴；如果用户对釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、加热方式、搅拌桨叶形式、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器、液位计、视镜等)等有特殊要求，可完全按照用户的要求加工制造；用户有特殊要求的反应釜技术指标依据所购设备的技术协议及标牌为准.