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C-276哈氏合金反应釜报价_反应器相关-威海磁力化工机械有限公司

  • 产品名:哈氏合金反应釜
  • 产品价格:面议
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产品说明

  加热方式一般为干式电加热,也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热.带有多功能控温、控压数显控制箱!加热控制系统采用PID自动温度控制仪表,温度控制十分准。仪表经整定后,可有效抑制温度过冲.本公司专业生产设计制造几十余种不同规格型号不锈钢反应釜、磁力耦合搅拌器厂化工成套设备厂家.在此不能尽数展现给新老用户!现将具有代表性的产品展示给新老用户便于选型.希望新老用户来电!来厂咨询。我们将免费提供技术服务!

  8h-1,液体流速为120ml/h,催化剂填料量为150ml(180g),气体体积空速低60.0h-1,体流速为18000ml/h;冷凝罐:高分罐前设置蛇型冷凝;气液分离--高分罐:方案一:规格0L,12h的积液量有5L,外加冷却水夹套;方案二:建议设置自动放样装置,到一定积液量自动放样;产品储罐:规格0L,材质为玻璃,带有刻度;进料泵要求:计量泵,工作压力需超过10MPa;反应器加热测温方式:三段式加热炉加热,加热炉三段测温,反应器加入测温套管;气体计量要求:进气口前加入耐高压质量流量计,尾气设有皂泡流量计;2二段加氢反应装置:反应器要求:规格φ25×400mm(催化剂填充段,催化剂可填充空间在196ml),催化剂规格为φ5×2~6mm;反应器设计要求:液体体积空速低4h-1,液体流速为120ml/h,催化剂填料量为50ml(60g),气体体积空速低120.


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我们推荐C-276哈氏合金反应釜报价

  加热方式一般为干式电加热,也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热!带有多功能控温、控压数显控制箱!加热控制系统采用PID自动温度控制仪表,温度控制十分准。仪表经整定后,可有效抑制温度过冲.备注:除上述规格成品外,还可根据用户要求定制不同容积产品。常规主体材料为1Cr18Ni9Ti:主体材料可根据用户要求选用316L不锈钢、镍材、钛材、钽材、锆材、哈氏合金、蒙乃尔、2520。904L等特殊材质.

C-276哈氏合金反应釜报价

  该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。该合金主要用于阀杆,泵轴和叶轮,输送器刮刀,油井钻环,弹性部件,阀垫等!采用端面稀土耦合驱动器,具有静密封、无泄漏的特点!釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti不锈钢,并可根据不同介质要求制作3032316L、2520、不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、蒙乃尔、内衬聚四氟乙烯等特殊材质!搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承,适合高转速、加氢催化,低粘度物料的搅拌,搅拌桨采用推进式搅拌浆!

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  提供选型样本及详细资料反应流程概述:一段加氢:3-羟基丙醛等原料经计量后与适量氢气进入一段加氢反应器,氢气进气量由质量流量计控制,反应液进入冷凝罐冷却,再进入高分罐进行气液分离,分离后的反应液进入储罐待用;二段加氢:1,3-丙二醇、少量3-羟基丙醛等原料经计量后与适量氢气进入二段加氢反应器,氢气进气量同样由质量流量计控制,反应液进入冷凝罐冷却,再进入高分罐进行气液分离,分离后的反应液进入储罐收集!1一段加氢反应装置:反应器要求:规格φ25/30×400mm(催化剂填充段,催化剂可填充空间在196/283ml),催化剂规格为φ5×2~6mm;反应器设计要求:液体体积空速低0!


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2月23日,河南省开仑化工有限责任公司投资3000多万元建设的国内首座万吨级硫化促进剂M生产装置,经过近5个月的运行试车成功,截至目前产销量已达4000吨,产品质量、生产成本等技术指标均达到国内领先水平。该装置还实现了清洁生产,与国内普遍采用的酸碱法工艺相比,每吨产品可减少高浓度工业废水排放量40~60吨,废气全部回收再利用。 硫化促进剂M的传统生产工艺有酸碱法和溶剂法。酸碱法生产过程产生大量的高浓度废水,处理难度大;溶剂法虽然无废水产生,但产品质量差,成本高,与酸碱法相比缺乏市场竞争力,无法实现工业化生产。为了改变国内促进剂M生产高污染、高消耗的现状,开仑化工吸收借鉴国外先进技术,并结合多年的生产实践经验,历时5年多的时间,在传统溶剂法生产工艺的基础上,成功研发出硫化促进剂M清洁生产及硫化氢尾气回收循环利用新工艺。 新工艺在生产过程中不产生任何废水,从工艺源头实现了废水零排放,硫化氢废气全部转化为硫磺回收再利用,具有显著的社会、经济和环保效益。2009年5月,该项工艺通过了河南省科技成果鉴定,并申报了2项国家专利。 值得一提的是,新工艺在溶剂快速回收利用和提高产品质量方面取得重大突破。这套新的溶剂萃取法生产工艺在后处理工序用溶剂萃取代替酸碱反应中和,整个生产过程实现废水零排放;采用全封闭的溶剂快速回收循环系统,减少了溶剂挥发对空气的污染;在高压合成工序采用封闭性高压反应釜,使物料反应更加充分;改进了温度测量系统,缩短了反应时间,提高了收率和产品质量;硫化氢尾气回收循环利用系统使硫化氢尾气全部转化为硫磺回收利用,实现了清洁生产和废弃物的回收循环利用。 此外,新工艺通过对关键生产设备高压反应釜、电加热装置等进行改进,缩短反应时间,提高收率和产品质量,减少了原材料和能源消耗,节能降耗效果也十分显著。


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