可根据用户要求制作电加热导热油加热，或夹套加热.搅拌桨形式可根据用户要求选择、定制!哈氏合金反应釜是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金反应釜.对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性！出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。这是一种用量大、用途广、综合性能佳的耐蚀合金.此合金在氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀！

我们推荐内衬哈氏合金反应釜报价

　　 公司是一家以反应釜为主的企业，主打哈氏合金反应釜，更多产品详详情请拨打电话：13061113988经理 或到访威海市羊亭镇羊亭驻地。威海磁力化工机械有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　 威海磁力化工机械有限公司是一家着力于研究反应釜的公司， 经过多年的坚持不懈与努力，公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务，愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:哈氏合金反应釜，我们在这里等待您的到来！

　　哈氏合金反应釜是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金反应釜!对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性！出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能!这是一种用量大、用途广、综合性能佳的耐蚀合金!此合金在氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性！同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。该合金主要用于阀杆，泵轴和叶轮，输送器刮刀，油井钻环，弹性部件，阀垫等。

　　加热方式一般为干式电加热，也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热！带有多功能控温、控压数显控制箱！加热控制系统采用PID自动温度控制仪表，温度控制十分准。仪表经整定后，可有效抑制温度过冲。备注：除上述规格成品外，还可根据用户要求定制不同容积产品。常规主体材料为1Cr18Ni9Ti:主体材料可根据用户要求选用316L不锈钢、镍材、钛材、钽材、锆材、哈氏合金、蒙乃尔、2520。904L等特殊材质！

正宗内衬哈氏合金反应釜报价

　　加热方式一般为干式电加热，也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热.带有多功能控温、控压数显控制箱。加热控制系统采用PID自动温度控制仪表，温度控制十分准!仪表经整定后，可有效抑制温度过冲!本公司专业生产设计制造几十余种不同规格型号不锈钢反应釜、磁力耦合搅拌器厂化工成套设备厂家.在此不能尽数展现给新老用户.现将具有代表性的产品展示给新老用户便于选型.希望新老用户来电！来厂咨询！我们将免费提供技术服务.

找内衬哈氏合金反应釜报价

　　提供选型样本及详细资料反应流程概述：一段加氢：3-羟基丙醛等原料经计量后与适量氢气进入一段加氢反应器，氢气进气量由质量流量计控制，反应液进入冷凝罐冷却，再进入高分罐进行气液分离，分离后的反应液进入储罐待用；二段加氢：1,3-丙二醇、少量3-羟基丙醛等原料经计量后与适量氢气进入二段加氢反应器，氢气进气量同样由质量流量计控制，反应液进入冷凝罐冷却，再进入高分罐进行气液分离，分离后的反应液进入储罐收集!1一段加氢反应装置：反应器要求：规格φ25/30×400mm(催化剂填充段，催化剂可填充空间在196/283ml)，催化剂规格为φ5×2~6mm；反应器设计要求：液体体积空速低0。

　　该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。该合金主要用于阀杆，泵轴和叶轮，输送器刮刀，油井钻环，弹性部件，阀垫等!采用端面稀土耦合驱动器，具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti不锈钢，并可根据不同介质要求制作3032316L、2520、不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、蒙乃尔、内衬聚四氟乙烯等特殊材质!搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承，适合高转速、加氢催化，低粘度物料的搅拌，搅拌桨采用推进式搅拌浆.

　　采用端面稀土耦合驱动器，具有静密封、无泄漏的特点.釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti不锈钢，并可根据不同介质要求制作3032316L、2520、不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、蒙乃尔、内衬聚四氟乙烯等特殊材质.搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承，适合高转速、加氢催化，低粘度物料的搅拌，搅拌桨采用推进式搅拌浆。加热方式一般为干式电加热，也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热。带有多功能控温、控压数显控制箱.南通星辰3.5万吨/年多品种环氧项目于4月28日首先在1号线投料，经各方人员通力合作，于当日产出合格产品环氧树脂E—39D。　　3.5万吨/年多品种环氧树脂项目采用企业自行开发的技术资源，消化吸收国内外先进装置的先进技术，拥有9条生产线，13只反应釜，可生产35个品种，产品均为市场较为紧俏的品种，物耗能耗较低，“三废”排放较少，是一套、高效能装置。　　项目于2011年5月开工，项目人员精心设计、精细管理、精诚协作，开车人员连续作战、攻坚克难、同心协力，确保了项目的顺利开车和成功投产。为确保开车安全，还特地进行了包括报警、警戒、疏散、堵漏、灭火、急救等过程的应急预案演练。　　目前装置在稳定一号线生产的基础上，已试生产二号线产品，在提高质量的同时，将陆续启动其他生产线。