灰斗由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀喷吹管和气包！脉冲滤筒除尘器技术参数如下：影响除尘器除尘效果的因素：低压长袋脉冲袋式收尘器的过滤风速过滤速度袋收尘器的重要参数之一，与所处理气体的含尘浓度、粉尘特性、所采用的滤布材质及清灰方式有密切关系，过滤速度的大小直接影响到整个收尘器的体积大小，并影响到袋收尘器的系统阻力，从而影响滤袋的使用寿命！在采用覆膜玻纤滤袋后，由于是表面过滤，不会因为粉尘在滤袋深层中积聚而使阻力逐步提高，所以在相同情况下，过滤风速要比无覆膜滤袋高！

　　运行阻力小原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损！排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并更换滤袋.脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳！该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等.

山东除尘器

　　设备开车前必须将灰斗内杂物清除之后方可运行。设备投产后，如发现除尘器上盖板与上箱体接合不严漏气时，除了拧紧盖板中间压件螺母!滤袋破损要及时更换!查漏方法，停车后开盖察看，有积尘处表明滤袋破损！辨别不清时，进行喷吹，哪个袋口冒尘，说明哪个滤袋破损!10、分水滤气器要定期排污！3-6个月清洗一次。1脉冲阀膜片为易损件，发现破损及时更换！1除尘器设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。

　　滤袋阻力与过滤风速成平方关系，如果风速过大就会使初始的阻力过大，就会在薄膜上造成局部“穿孔”现象，进而使基布受到磨损而影响排放和使用寿命!由于采用的是表面处理，滤袋深层次不会积灰，且采用脉冲式清灰，动能较大，清灰比较干净，阻力不会很快上升，所以这也是覆膜较无膜的风速大一些的原因.脉冲清灰风量及压力的选择低压长袋脉冲袋式收尘器在脉冲清灰时，除了选择的压力低于常规压力、周期加长外，清灰的风量也要确定合适，过大易降低使用寿命，过小清灰不干净也影响寿命.

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　　入口含尘浓度袋收尘器所处理的气体，其含尘浓度的大小，直接影响到滤袋的阻力和使用寿命，滤袋表面滤附的粉尘层越厚，其阻力也就越大，对滤袋的使用寿命影响也越大.另一方面，为了及时清洗过厚的粉尘层，势必加强对滤袋的清灰，也就是缩短清灰周期（覆膜滤料的清灰周期较未覆膜滤料长），加大清灰频率和延长清灰作用时间，这必然增加滤袋的受磨、折损而影响其使用寿命!适当降低入口含尘浓度对延长滤袋的使用寿命和改善整个收尘器工作状况是有利的!

　　如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。脉冲除尘器常见故障现象如何解决？脉冲阀不工作原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机.滤袋的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用!

　　调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间，可使除尘器阻力保持在限定范围内.脉冲滤筒除尘器选用说明：过滤风速的确定：过滤风速主要取决于粉尘性质，进入除尘器的气体含尘浓度大小，一般可参照下表进行确定：过滤材料的选择：脉冲除尘器一般多采用滤袋！当用户无特殊要求时，一般根据入口气体温度而使用下列材料！常温或130℃时，500g/m2涤纶毡；130-200℃时，诺梅克斯毡；200-300℃时，800g/m2玻纤毡或800g/m氟美斯毡；更高温度时，不锈钢纤维毡！