洁净度级别不同其初投资和运行费也不相同！常用的非单向流洁净室的气流流型主要有顶送下回、顶送下侧回和顶送顶回!c、混合流洁净室混合流洁净室是将垂直单向流和非单向流两种型式的气流组合在一个洁净室中.混合流洁净室可大大压缩垂直单向流的面积，只将其应用在必要的关键工序和关键部位中，用大面积的非单向流来替代垂直单向流!这样不仅大大地节省建造投资而且也大大地节省了运行费用。这种混合流洁净室目前广泛地应用在微电子（超大规模集成电路）的光电子（液晶显示器LCD、等离子PDP、发光二极管LED和薄膜晶体管有源矩阵液晶显示器TFT-LCD）等大面积高洁净度等级的电子工业洁净厂房中!

　　 青岛清永净化设备有限公司，位于山东省青岛市重庆中路878号。公司主营其他空气净化装置行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13793272270女士。

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　　人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入！不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送!中间站宜设在中心位置，以便缩短运送距离.洁净区内不设与本岗位无关的管道!充分利用上下或周围的技术夹层，所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装!穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可叉的密封措施!进入洁净室的管道应为不锈钢材质!

　　应该引起注意的是，洁净室并非越大越好，面积和空间的大小关系着送风量的多少，决定着空调能耗的大小，影响工程的投资！但洁净室的空间面积也不可太小，太小可能不便于操作、维修!所以，设计合理的空间面积应考虑到设备操作、维修的需要!生产区和储存区应有与生产规模相适应的空间面积，用以安置设备、物料，便于操作和维修！一般洁净室高度控制在60米，对个别较高的设备可在局部加高，而不宜提高洁净区的高度。车间内部应设有物料的中间站，其面积足以存放物料、中间产品、待验品和成品，且便于明确分区，以大限度地减少差错和交叉污染.

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　　而水平单向流洁净室的气流是由送风墙流向回风墙，因此，气流在工作面洁净度高，后面的工作面的洁净度会越来越差。b、非单向流洁净室非单向流洁净室的净化原理是稀释原理。是用一定量的洁净空气来充淡稀释室内产生的污染粒子！洁净空气量越多稀释后的洁净度就越高!因此洁净的送风量（换气次数）不同，室内空气的洁净度等级也不相同。在“规范”中规定：6级洁净室的换气次数为50~60次/时；7级洁净室的换气次数为15~25次/时；8级和9级洁净室的换气次数为10~15次/时！

　　如压片、自动包衣等设备可采用此类分隔方法！对于有些不带除尘辅机设备又不密封的单机，如粉碎机、粉剂或颗粒包装机，则可把隔离区内的排风经过滤后再送回隔离区，即形成自循环.在生产过程中，有些药品引湿性强，当要求空气相对湿度低于50%甚至45%时，冷冻除湿很难达到要求.在许多除湿措施中，氯化锂转轮除湿较适用!除湿机可装在有特殊除湿要求的洁净室，以净化的空气作为该岗位低湿的保护性空气，自成一个循环系统!严格控制人流物流洁净室应设的人流、物流通道!

　　A、洁净室按气流流型分类a、单向流洁净室单向流洁净室的净化原理是活塞挤压原理，是洁净气流将室内产生的粒子由一端向另一端以活塞型式挤压出去，用洁净气流充满洁净室!单向流洁净室又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。①垂直单向流洁净室是在其吊顶上满布（≥80%）空气过滤器（或FFU），经其过滤的洁净气流从吊顶用活塞型式以一定的速度，把室内的污染粒子向地面挤压，被挤压的污染空气通过地板格栅排出洁净室，这样不断地进行循环运行来实现洁净室的高洁净度！