从国际上高效过滤器检测标准的演变过程可以看出，高效空气过滤器测试方法主要有钠焰法、油雾法、DOP法、荧光法和粒子计数法.有隔板过滤器的惯性扩散及化学过滤原理：有隔板过滤器在惯性和扩散的功能方面主要利用了粉尘在气体中惯性运动的过程中.遇到排列杂乱的纤维时起到的阻挡作用，而因为气流等方向的改变，颗粒因为惯性而偏离了方向撞到了纤维上而被粘住从而实现过滤阻拦的功能，而与此同时，一些灰尘颗粒越大过滤的效果自然会越好，在对于一些小粉尘而言他们会做一些无规则的运动，灰尘的颗粒小则运动越快，撞击障碍物的机会也就多，当然过滤的效果会更加好，在当空气中小于0！

　　有隔板高效过滤器阻力调配：各个高效过滤器的阻力差别会影响风量平衡和气流均匀，安装时应将阻力过高或过低的个别空气过滤器剔除，将阻力大小相近的空气过滤器安排在同一房间中，同一房间中不同阻力的空气过滤器也宜均匀分散位置！对于单向流洁净室同一送风面上的空气过滤器，对阻力差值的要求更重要，按《洁净室施工及验收规范》规定，应符合以下关系：每台阻力实际值（额定风量下）=（0！95~05）×送风面上各台实际阻力平均值！

　　空气过滤器安装后的检漏：过滤器安装后的检漏是确认安装质量，检测空气过滤器送风口的整个面，过滤器的周边，过滤器外框和安装框架之间的密封处!检漏时，从过滤器的上风侧引入测试气溶胶，并立即在其下风侧进行扫描!该项测试一般在洁净室（区）的“空态”或“静态”进行.空气过滤器安装后的检漏方法有光度计法和粒子计数器法!光度计法一般用于带小型空气处理系统的洁净室或安装有气溶胶注入点的管路系统，可达到规定的高浓度测试气溶胶；由于粒子计数器法的灵敏性好，一般都采用粒子计数器法进行空气过滤器安装后的检漏!

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　　采用光度计法进行扫描检漏时，被测试的过滤器的穿透粒径的穿透率等于或大于0.005%!所采用的测试气溶胶不应对洁净室（区）内的产品或工艺设施带来影响。在进行光度计法检漏前，被测试过滤器应在额定风速的80%至120%与之间运行，并确认其送风的均匀性。被测试过滤器的上风向引入的气溶胶的浓度应为10mg/m3至100mg/m浓度低于20mg/m3时，将会降低检漏的灵敏度，而浓度高于80mg/m3时，若长时间测试会造成过滤器的污堵。

　　分隔板采用牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作为分隔!目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发颗粒.但在温湿度发生变化时，隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格!所以，对于洁净度要求较高的场合，推荐使用无隔板结构.此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的环保要求。

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　　提升有隔板高效过滤器过滤效率的方法：安装正确过滤器使用效率保证的前提是安装正确，如果设备安装存在问题，那设备无法正常使用，同时也会损伤设备，导致设备出现各种问题！因此，用户要想保证设备的过滤效率，首先就是要保证其安装无问题，确保设备能正常运行！过滤网清洗过滤网清洗是关键，长期使用过滤器设备，内部的过滤网一定会积累很多灰尘，而这些灰尘严重影响过滤网过滤效率！因此，用户要定期清洗设备！清洗过滤网的时候需注重专业性，不能破损过滤网，影响过滤器设备的正常使用.

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　　不允许采用可能沉积在过滤器或管道上的挥发性油光尘的测试用气溶胶！在进行粒子计数器检漏前，被测试过滤器应在额定风速的70%至130%之间运行，并确认其送风的均匀性！被测试过滤器的上风侧应引入浓度均匀的大气尘或添加含有其他气溶胶的空气，使之达到所需的测试气溶胶浓度。对微粒大于等于0.5μm时，测试气溶胶的浓度应大于等于5×105C/m3；对于大于等于0.1μm的微粒，其浓度应大于等于5×109PC/m