脉冲除尘器应用领域以高温、较大烟气量为特色!脉冲滤筒除尘器喷吹系统：喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分，直接影响除尘器的运行.喷吹系统的运行由脉冲控制仪控制，脉冲控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态；当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋（为一次风），同时诱导了数倍于一次风的周围空气（称二次风），造成滤袋内瞬间正压，滤袋膨胀抖动，使外壁的粉尘脱落实现清灰！

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　　随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少.为正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200～1500Pa）必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出，同时诱导周边净气进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落，滤袋恢复过滤能力。脱落的粉尘落入灰斗，经过设定的时间定时由排灰阀排出.

　　进风方式目前设计的低压长袋脉冲袋式收尘器，采用何种进风方式，会直接影响滤袋的使用寿命，主要体现在：风量的均匀性。首先室与室之间的均匀，其次是进入灰斗后整个室内的均匀性！进风管直接入灰斗，应尽量避免水平管道，以防积灰，同时应由灰斗进行预收尘，防止直接对滤袋的冲刷作用，以延长滤袋寿命!上升风速低压脉冲袋收尘器按清灰方式可分在线清灰和离线清灰.在线清灰是处于同时过滤、同时清灰的状态，易产生粉尘2次扬尘，降低清灰效率，影响袋子寿命。

　　调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间，可使除尘器阻力保持在限定范围内.脉冲滤筒除尘器选用说明：过滤风速的确定：过滤风速主要取决于粉尘性质，进入除尘器的气体含尘浓度大小，一般可参照下表进行确定：过滤材料的选择：脉冲除尘器一般多采用滤袋!当用户无特殊要求时，一般根据入口气体温度而使用下列材料。常温或130℃时，500g/m2涤纶毡；130-200℃时，诺梅克斯毡；200-300℃时，800g/m2玻纤毡或800g/m氟美斯毡；更高温度时，不锈钢纤维毡！

　　设备开车前必须将灰斗内杂物清除之后方可运行！设备投产后，如发现除尘器上盖板与上箱体接合不严漏气时，除了拧紧盖板中间压件螺母。滤袋破损要及时更换!查漏方法，停车后开盖察看，有积尘处表明滤袋破损。辨别不清时，进行喷吹，哪个袋口冒尘，说明哪个滤袋破损！10、分水滤气器要定期排污!3-6个月清洗一次。1脉冲阀膜片为易损件，发现破损及时更换！1除尘器设专人管理！维修工要熟知除尘器及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。

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　　当在线清灰时，根据经验，袋室的上升风速应控制在5m/s以内！离线清灰时，由于是某个袋室关闭进出风阀后，停止过滤工作而进行清灰，这样就不会产生2次扬尘，而且可以保护袋子，但需增加成本及由于分室造成的被动阻力!清灰方式对滤袋的影响选择低压脉冲方式清灰.由上所述可知，玻纤覆膜滤袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特性，过去一般不用于脉冲清灰!自选用玻纤覆膜的复合滤料后，由于表面过滤清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加长了!