结果判定及处理：过滤器泄漏率应小于等于0。01%！若过滤器在检测过程中，所有点的%LEAKAGE（泄漏率%）都不超过0！01%，则判该过滤器合格，若有一处%超过0.01%，则判为不合格，并将该点标记出来，需修补或更换!单个泄漏处的面积不能大于总面积的1%，全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%，否则必须更换!耐高湿高效过滤器（铝箔高效过滤器）特点：滤料：采用耐高湿超细玻纤滤纸制成，以铝箔板做分隔；波纹形隔板或铝隔板维持每一褶纸之间等距间隙，气流易于穿过，确保滤材有效利用及增加强度；结构：有隔板结构；分隔物：铝箔或特制胶板纸；外框材质：铝合金、铝板、镀锌板或不锈钢；适用于常温常压高湿度条件下，工作湿度可达百分之一百；产品四周用特殊密封胶密封，确保整个产品的密封性；使用温度：80℃；耐化学腐蚀，微生物不易滋生，使用寿命长；过滤效率高、阻力低、容尘量大；10、可接受非标制作！

　　将三通手柄打到DOWNSTREAM位置，准备使用扫描枪取样。用扫描枪在被测过滤器区域内来回扫描,扫描按直线来回往复地进行，线条间应重叠，扫描枪未端应和过滤器表面相距大约54CM左右，扫描速度不得超过每秒钟5CM.读出并纪录扫描手柄或光度计面板显示数据！检测过程中，若有报警声（即%LEAKAGE（泄漏率）超过0!01，表明有泄漏！泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检!检查一个过滤器约为5MIN左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶的浓度，注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩！

　　洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦拭洁净室后立即安装高效过滤器.高效过滤器安装前，须在安装现场拆开包装进行外观检查，包括滤纸、密封胶和框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证；技术性能是否符合设计要求。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%.安装高效过滤器的框架应平整。

　　在密封条上均匀打上玻璃胶，把过滤器和静压箱连接上时，四周受力要均匀！待24小时后，玻璃胶干了再运行净化系统!过滤器泄露测试系统标准操作规程--过滤器上游浓度检测：操作规程：开机前准备将的PAO油倒入悬浮粒子发生器油箱中，不超过液面指示器3/4处！将悬浮粒子发生器放入空调的负压处，连接电源和气管。准备好氮气等惰性压缩气体，连接好管路并控制压力在344千帕，并保持不变（在连接好管路之前，不能打开气溶胶发生器）。

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　　每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm，而且要保持过滤器的外框上箭头和气流方向一致!当其垂直安装时，滤纸折痕应垂直于地面!高效过滤器和框架之间的密封一般采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封等方法，密封垫厚度不宜超过8mm，压缩率为25%~30%！其接头形式和材质应符合设计要求，框架各接缝处不得有渗漏现象。目前国内大多数过滤器安装都是采用密封垫法安装，因为海绵橡胶板是闭孔型的，具有良好的气密性，所以一般用它作为作密封材料!