磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库，化验室依据出磨生料质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化，经提升机提入两个生料均化库，生料经两个均化库进行搭配，将料提至成球盘料仓，由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比，通过成球盘进行生料的成球。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧，烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎，由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析！

　　根据熟料质量情况由提升机放入相应的熟料库，同时根据生产经营要求及建材市场情况，化验室将熟料、石膏、矿渣通过熟料微机配料系统进行水泥配比，由水泥磨机分别进行425号、525号普通硅酸盐水泥的粉磨，每小时采样一次进行分析检验！磨出的水泥经斗式提升机提入3个水泥库，化验室依据出磨水泥质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行水泥的均化。经提升机送入2个水泥均化库，再经两个水泥均化库搭配，由微机控制包装机进行水泥的包装，包装出来的袋装水泥存放于成品仓库，再经化验采样检验合格后签发水泥出厂通知单.

　　颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间!从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间！硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时！实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行强度：水泥强度应符合国家标准.体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能!

水泥

　　采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。举例说明（立窑）原料和燃料进厂后，由化验室采样分析检验，同时按质量进行搭配均化，存放于原料堆棚!粘土、煤、硫铁矿粉由烘干机烘干水分至工艺指标值，通过提升机提升到相应原料贮库中!石灰石、萤石、石膏经过两级破碎后，由提升机送入各自贮库。化验室根据石灰石、粘土、萤石、硫铁矿粉的质量情况，计算工艺配方，通过生料微机配料系统进行全黑生料的配料，由生料磨机进行粉磨，每小时采样化验一次生料的氧化钙、三氧化二铁和细度的百分含量，及时进行调整，使各项数据符合工艺配方要求。

　　15年1-7月累计固定资产投资285万亿元，同比上升12%，增速较6月下滑0！2%，较去年同期回落8%;15年1-7月份铁路运输固定资产投资3366亿元，同比增长10！9%，增速较6月份低11%，较去年同期高7%!1-7月累计房地产投资52562亿元，同比上升3%，增速较6月低0.3%，较去年同期回落4%;1-7月累计房屋新开工面积17亿平方米，同比下滑18%，增速较6月低1%，较去年同期下滑4%;1-6月累计商品房销售面积99亿平方米，同比上升1%，增速较5月上升2%，较去年同期上升17%.

　　新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国*一套悬浮预热和预分解窑投产！该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低!②湿法生产.将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法!也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种！干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。

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　　堆龙川西富达水泥制品加工厂坐落于西藏拉萨市堆龙德庆区乃琼镇岗德林村委会8组达氏集团后方，是西藏拉萨堆龙德庆县知名企业，公司业务联系人富云：13659588888， 期待您的来电咨询更多关于水泥相关信息！

　　水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形!水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热!标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）.为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备.电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备!由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生!