平板式初效过滤器主要用于空调系统的初级过滤、多级过滤系统的预过滤和局部高效过滤装置的预过滤.平板式初效过滤器更换期限：通常条件下，2-3个月即需更换一次；或当过滤器的阻力达到250Pa以上时，必须更换新过滤器!如初效过滤器使用的是可清洗滤料，则可用清水或含有中性洗涤剂的溶液进行冲洗、晾干，换上即可。但是清洗次数不能超过三次.平板式初效过滤器技术参数如下：确定好空气过滤器风量的重要性：《洁净厂房设计规范》GB50073—2001中指出空气过滤器的处理风量应小于或等于额定风量！

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　　由于风机不再百级静压箱中，可在风道中设消声器，使噪声较小，只要风机选用合理，比FFU更容易达到风速要求!工艺设备自带层流送回风系统许多小容量水针灌装设备自带层流送回风系统（层流罩）。多为透明围挡，围挡上部送风，围挡下部开口回风，回风多在灌装口以下，送风多取自从室内，从围挡上面的静压箱上开采风口！优点是系统简单，但有不少设备需要在围挡上开设人工参与操作的口，做不到封闭，人工干扰洁净度的风险较大，且国内设备以前的设计风速均达不到GMP的要求！

　　空调系统本身应有效率规格不低于F5的过滤器来保护.在无风沙、低污染地区，F7过滤器前可不设预过滤器;在城市的空调系统中，目前常见的初级过滤器是G3～F6！确定过滤器效率的要点是：末级过滤器的性能要可靠，预过滤器的效率规格要合理，初级过滤器和预过滤器的维护要方便。初效加中效新风过滤机组的设置：一些手术室的净化空调系统设计中，新风的过滤问题未能引起充分的重视，新风常常是不经过独立的过滤处理而直接与空调回风混合，其结果导致中效、过滤器寿命缩短，更换频繁，系统的运行维护成本加大，甚至影响手术室的正常使用.

　　如隔离围挡在关键操作区以上，送风速度应大于关键操作区的风速，才能保证关键操作区的风速为0！36-0!54m/s！动态、静态时粒子数以≥0µm为控制粒径，应达到ISO8级，动态微生物监测结果应达到浮游菌1cfu/m3，沉降菌1cfu/4小时！另外，要求A级区下的工艺过程应尽可能的封闭，封闭的条件下A级区层流风速可适当减小！推荐使用密闭的隔离操作器和手套箱，在此条件下的环境级别也可降低，但至少为D级区!

　　GMP中A/B级区的理解与实施：A级区的要求A级区为高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域。GMP中提出了与欧盟GMP相当的A级区和B级区要求，其中A级区的要求与98版GMP中百级区的要求相比提高了很多！A级区要求用单向流操作台（罩），在其工作区域须均匀送风，风速为0。36-0.54m/s，应当有数据证明单向流的状态并经过验证！这里风速是指关键操作位置处应达到的风速，如果隔离罩封闭到关键操作区以下，送风口以下10~15cm处的风速（送风速度）与关键操作区相当.

　　由于风机在层流罩中（室内），噪声易超标.FFU组成层流区域优点是设计简单，但噪声大，风速可能不均匀，且难于满足风速要求.关于A级区的确认GMP指出：为确认A级洁净区的级别，每个采样点的采样量不得少于1立方米。A级洁净区空气悬浮粒子的级别为ISO8，以≥0μm的悬浮粒子为限度标准.B级洁净区（静态）的空气悬浮粒子的级别为ISO5，同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。关于A级区的监测GMP要求在关键操作的全过程中，包括设备组装操作，应当对A级洁净区进行悬浮粒子的监测。

　　应妥善匹配各级过滤器的效率，若相邻两级的效率相差太大，则前级起不到保护后一级的作用。使用欧洲“G～F～H～U"效率规格分类时，可每隔2～4档设置一级过滤器.例如：G4一F8一H14。其中，末端Hl4过滤器决定送风的洁净水平，F8保护H14，G4保护F选择预过滤器时要将使用环境、备件费用、运行能耗、维护与供货等因素综合考虑后决定。特别地，洁净室末端（HEPA）过滤器前要有效率规格不低于F8的过滤器来保护，甚至（ULPA）过滤器前可选用F9～H11的过滤器！