例如设置漫弯形交界面等.无尘车间门窗安装要求1门窗应闭合严密.门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒!应使用不透水、坚固、不变形的材料制成.2清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭!3窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染！4窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁!可开启的窗户应装有易于清洁的防虫GB14881-2013!

　　食品无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室！关于车间的结构根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角.关于车间地面地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝！颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温.在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致!

　　2顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生.3蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施!无尘车间墙壁设计要求1墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁!2墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存!

食品净化车间服务商

　　无菌净化区域应靠近空气调节机房布置，减少投资，节约资源.不同品种的产品不交叉生产。无菌衣服、鞋、口罩、仪器、设备等需要做相应的清洗、消毒、干燥等处理!人员净化、物料净化遵循相应的流程操作，物料净化与生产的食品类别及其生产工艺流程不同，但人员净化流程基本一致.工艺管道及设备无菌车间尽量少管道，满足食品生产工艺要求管道尽量短，不同用途的管道做不同的颜色标记!管道及接头、阀门等配件应不吸附和污染介质，阀门应拆卸、清洗、检修方便.

　　无尘厂房内设置的检验室应与生产区域分隔.无尘厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作！食品无尘室建筑内部结构与材料无尘室内部结构建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒!应采用适当的耐用材料建造。无尘室顶棚设计安装要求1顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料.

　　加热管道采用无缝碳钢钢管，上进下出，需要保温。冷却水管管道采用镀锌管密闭式水管铺设地沟进出.管道设置内容物和流向应做标记!压缩空气管道采用无缝不锈钢管或高压ABS工程塑料管铺设，上进下出!纯水管道采用不锈钢314或者316管道铺设！污水排放管道采用大口径耐压工程塑料密闭式地沟铺设!设备根据所生产的食品生产工艺需要配制相应的设备。建筑满足食品企业生产工艺流程、装备、管道安装、人流和物流作业要求.无菌净化区域的净化设计、装修，便于维护!

　　通风空气净化设备洁净厂房按照规范要求，设计一送回风系统.机房设在厂房顶侧（根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房），各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用镀锌钢板，经风阀软连接！镀锌钢板风管现场制作。照明洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯!设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内无明线敷设！