食品洁净室的设计要点：食品洁净厂房设计说明食品洁净车间能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰.食品无菌车间大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要用作产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜（具体根据生产设备的高度确定）！房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。

　　墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒！食品无菌车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置!建筑平面布置说明建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透.实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

　　食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门；人员流动需走的人员通道!按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别.对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理！人员洗手须非手动式(感应、脚踏或手衬式)，生产车间进口必要时需设工作靴消毒池.无菌净化食品生产工厂设计：无菌净化食品生产工厂的设计参考GB50457-2008进行，主要包括厂址选择和总平面布置、工艺设计、工艺管道及设备、建筑、空气净化！

　　2顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生!3蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施！无尘车间墙壁设计要求1墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁！2墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存.

威海食品净化车间行业标准

　　建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求；给排水系统应能适应生产需要，设施应合理有效。污水排放必须符合国家规定的标准；加工后的废弃物远离生产车间，且不得位于生产生产车间上风向；烟道出口与引风机之间须设置除尘装置；各种管道、管线尽可能集中走向！冷气管不宜在生产线、设备和包装台上方通过，防止冷凝水滴入食品!生产车间人均占地面积（不包括设备占位）不能少于5m2，车间高度不低于3m，饮料、熟食、成品包装等生产车间或工序必要时应增设水幕、风幕或空调设备；生产车间、仓库应有良好通风，采用自然通风时通风面积与地面面积之比不应小于1：16；采用机械通风时换气量不应小于每小时换气三次!

　　例如设置漫弯形交界面等。无尘车间门窗安装要求1门窗应闭合严密！门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒!应使用不透水、坚固、不变形的材料制成!2清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭!3窗户玻璃应使用不易碎材料!若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染.4窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁.可开启的窗户应装有易于清洁的防虫GB14881-201