风管预制后，在通风清洁场地内用清洁剂反复清洗，以去除油污、杂物。经自然干燥后，用塑料薄膜封闭存放，在安装现场安装一段拆除一段薄膜，使系统主风管在安装完成后仍保持封闭状态!风管运行前，视风管的洁净状况，采取人工擦洗的方法，进一步提高系统的洁净度!净化空调的施工应严格遵照国家有关的施工验收规范和行业有关规定！管道、管线施工要点所有的风管支吊件均采用组合式支架系统！安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁.严格按照图纸设计要求和国家有关规范的要求，选用正确的管道品种，采取不同的连接和实验方法！

　　各洁净区使用部门根据自己空调压差指示情况更换中效、初效过滤器！过滤器根据完整性测试结果及时进行更换!过滤器安装后进行一次完整性试验，此后每半年检测一次.10!定期检查火灾报警及事故照明设施与安全通道的完好性。无尘室净化通风施工：设备所有采购的设备应满足无尘室各项设计参数.设备的安装、试车、运转必须符合产品说明书中的有关规定和相关规范的要求。净化风管制作场地要求封闭、洁净、采光、照明条件好，并尽量靠经安装现场而远离居住、办公场所。

淄博无尘室施工

　　A级洁净区监测的频率及取样量，应能及时发现所有人为干预、偶发事件及任何系统的损坏!分装时，由于产品本身产生粒子，允许分装点≥0μm的悬浮粒子出现不符合标准的情况!在B级洁净区可采用与A级洁净区相似的监测系统!可根据B级洁净区对相邻A级洁净区的影响程度，调整采样频率和采样量！悬浮粒子的监测系统应当考虑采用管的长度和弯管的半径对测试结果的影响.日常监测的采样量可与洁净度级别和空气净化系统确认时的空气采样量不同.

　　空调通风施工要点在施工现场建立一条机械化生产线，标准化加工制作!为确保加工和安装有序，将按照施工的总进度先后顺序安排生产，预制品要按系统编号存放。风管采用国产镀锌钢板制作，较大规格的风管要按施工规范加固.风管咬口连续严密!所有的风管支吊件均采用组合式支架系统!安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁！所有风口、风量调节阀、防火阀均采用定型产品.除洁净区外，空调风管采用带加筋铝箔的矿棉板保温；板材接缝处使用胶密封！

　　对所有机械动力设备，应做好各种开箱验收记录，设备安装记录，试车测试记录，及时、认真、真实的填写各种测试报告。施工质量控制重点材料采购根据技术规格和设计图纸要求，由采购部门负责审核所有材料型号、品质的验收工作，包括从预算的编制，采购单的提出，定货单位的选定等环节上严格把关，保证到达现场的器材完全符合图纸规定和另业主满意的品质要求，杜绝劣等产品进入施工现场.原材料的保管、发放原材料的标记批量必须与材质合格证件相一致，建立材料合格证档案，按预算规定的材质发放，杜绝错用或自行代用！

　　风管支吊架采用膨胀螺栓与楼板或墙体固定，风管支吊架间距不大于5-0m！净化风管应按洁净等级，在咬口缝、铆钉缝以及法兰翻边四角等缝隙处采取涂密封胶或其他密封措施！风管净化风管的无法兰连接，不得使用S型插条、直角型平插条及立联合角插条。风管与保温板采用胶水粘结，保温板结缝处用胶带密封，保温材料与管道及配件连接需紧密，特别做好弯头、三通、阀门的保温，水管上各种阀门及法兰处的保温应能单独拆卸，以便维修！当矩形弯管弯曲半径R≤0.