散流板（高效送风口）安装注意事项：高效送风口的尺寸效率要求，需符合洁净室现场设计要求和客户应用标准!高效送风口安装前需对洁净室清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准.夹层或吊顶内也需要清洁，净化空调系统须连续运转12h以上，再一次清洁处理!高效送风口的安全运输需严格按照生产厂家的标志说明方向，在运输过种程需轻拿轻放切勿剧烈振动和碰撞.高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求!

　　换气次数一般性空调系统的换气次数每小时只需8~10次，而工业洁净室中的换气次数zui低级别也要12次，zui高的级别则需几百次，显然，换气次数的差别造成风量能耗的巨大差异。设计中，在洁净度准确定位的基础上，要保证足够的换气次数，否则运行结果不达标，洁净室抗干扰能力差，自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。静压差不同级别的洁净室与非洁净室之间不能小于5Pa，洁净室与室外不能小于10Pa等等一系列要求。

河北散流板加工

　　洁净车间设计规划需注意事项：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染！作业者、化学药品、材料等动线勿集中!洁净车间四周，宜设缓冲区!洁净车间内生产制造装置的出入，不要对作业产生大影响.另外，固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序；放射药品生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料、成品、干燥设备所使用的净化空气如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用.

　　洁净车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚空气过滤器代替空气过滤器！空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、空气过滤器三级空气过滤器！中效或空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用.中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段。亚或空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端！洁净室气流速度和换气次数：洁净室内一定洁净度下气流速度的确定，随洁净室用途等具体情况而异，它不仅受室内发尘量及过滤器效率的影响，还受其他因素的影响，就工业洁净室而言，影响洁净度及选择气流速度的因素主要是：室内污染源：建筑物构件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大。

　　混淆洁净室检测目的洁净室性能检测和评价工作是在洁净室施工完成时衡量是否达到设计要求(验收测试)和保证洁净室正常工作状态(定期测试)十分必要的工作步骤。而验收测试包括竣工调试和洁净室综合性能评价两个阶段。一些新建的洁净室经常将这两个阶段混为一体，往往以竣工验收阶段的调整测试结果，代替综合性能评定的检验结果，或用综合性能评定的检验来代替竣工验收阶段的调整测试，这都是不可取的!这两个阶段测试的目的不同，测试的内容也不尽相同。