空气洁净度级别制定的不准确，就会出现大马拉小车的现象，即不经济也不节能！如30万级的标准产生于医药局的一个包装新规范，目前用于主要制品工艺中则不妥，而用于一些辅助房间效果就很好.因此，选择什么样的级别直接关系到产品的质量和经济效益.影响洁净度的尘源主要来自工艺生产过程中的物品产尘，操作人员的流动及室外新风所带大气尘粒等，控制尘源进入室内的有效手段除对产尘工艺设备采用密闭式排风除尘装置外，对空调系统的新回风和人员通行吹淋室采用粗、中、三级过滤.

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　　进行高效送风口检漏，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%.洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口!洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，有裂缝的地方须严格处理好.高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密封处理.

　　混淆洁净室检测目的洁净室性能检测和评价工作是在洁净室施工完成时衡量是否达到设计要求(验收测试)和保证洁净室正常工作状态(定期测试)十分必要的工作步骤!而验收测试包括竣工调试和洁净室综合性能评价两个阶段!一些新建的洁净室经常将这两个阶段混为一体，往往以竣工验收阶段的调整测试结果，代替综合性能评定的检验结果，或用综合性能评定的检验来代替竣工验收阶段的调整测试，这都是不可取的。这两个阶段测试的目的不同，测试的内容也不尽相同!

　　散流板为高效送风口的配件之一，通常安装在中央空调或者其他通风设备的风口，用以控制风口的方向及其均匀度.产品既可配用高效过滤器组成的送风口，用于乱流洁净室终端逆风装置！又可单独作为送风口，用于空调净化系统的送风装置。产品可根据使用要求制作成正方形或长方形，可配合任何天花板的装修要求.散流器的内芯部分可从外框拆离，方便安装及清洗!后面可配风口调节阀以控制调整风量.散流板种类：方形散流器、空调散流器、圆形散流器、线条形散流器等，可根据洁净室设计要求任意选择.

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　　竣工验收阶段的测试多侧重于调整，而且可能反复进行多次，这种测试多由施工单位单独进行！洁净室综合性能评价测定则是在竣工验收测定后进行，由有资质、经验的第三方承担！洁净室运行中存在的问题：①洁净室内布局不合理②洁净室的清扫工作不规范③在对一些洁净室的局部单向流进行风速及洁净度测试时，经常会遇到同一局部百级区域某些位置的风速很小，几乎为零，且洁净度也经常超标。工业洁净室的设计在工业洁净室中，制药厂是经常遇到的工程设计，根据GMP对洁净厂房的要求，有几项重要参数应给予重视!

　　末级过滤器的效率：在一定的室内发尘量下，可采用较率的过滤器以降低气流速度;为节省应考虑采用较率的过滤器，并降低气流速度，或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度，以求流量与阻力的乘积zui小!经济性考虑：过大的气流速度造成投资及运行费用的增加，合适的气流速度为以上诸因素合理的综合，过大往往不必要，亦不一定有效果.对洁净度要求低的洁净室，有时换气次数决定于室内排热的要求!由于不确定的因素较多，要通过计算来确定合理的气流速度/换气次数，是很难解决的！

　　散流板（高效送风口）安装注意事项：高效送风口的尺寸效率要求，需符合洁净室现场设计要求和客户应用标准。高效送风口安装前需对洁净室清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准.夹层或吊顶内也需要清洁，净化空调系统须连续运转12h以上，再一次清洁处理!高效送风口的安全运输需严格按照生产厂家的标志说明方向，在运输过种程需轻拿轻放切勿剧烈振动和碰撞！高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求.