由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域!构造原理叠螺机脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部!固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞.

　　进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生.小型设计设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。占地空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运.不易堵塞具有自我清洗的功能！不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。擅长含油污泥的脱水。低速运转螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低！故障少，噪音振动小，操作安全！

　　自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。脱水原理污泥在浓缩部经过重力浓缩后,叠螺机被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的.叠螺式污泥脱水机的工作过程：①污泥贮存槽里的污泥，通过污泥输送泵输送到计量槽内！②输送到计量槽内的污泥，通过计量输送到絮凝混合槽，剩余的污泥通过水位调整反送到污泥贮存槽。

　　③输送到絮凝槽内的污泥，注入高分子絮凝剂，搅拌使污泥和高分子絮凝剂反应形成的絮团!④污泥通过搅拌形成絮团后，输送到叠螺主体。⑤形成絮团的污泥输送到叠螺主体，在叠螺浓度通过浓缩输送到脱水部.⑥脱水部移动环和固定环的间隙变窄，脱水泥饼经背压板加压脱水后，排出泥饼.电控柜用于控制和调节机器，操作方法说明：①电源指示灯机器在接通电源的时候，电源指示灯发亮.电源的开和关请不要直接通过电控柜内上的主干开关来控制。

车载叠螺式污泥脱水机安装

　　⑩污泥输送泵开关[开-关]运行模式开关处于『手动』状态时，通过这个开关来控制污泥输送泵的运行或停止!⑪紧急停止复位按钮紧急停止（紧急停止的按钮被按住）的情况下，按住这个按钮能够复原紧急停止.⑫紧急停止指示灯在停止的情况下，指示灯发亮.⑬紧急停止按钮在出现紧急情况时按住这个按钮，脱水机的所在运行将全部停止.产品优势适用广泛适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥！适用于高、低浓度污泥的脱水.

　　运行模式开关处于『手动』状态时，⑧～⑪所标示的按钮有效，各机器能够单独运行!⑦螺旋轴电机开关[开-关]运行模式开关处于『手动』状态时，通过这个开关来控制螺旋轴的运行或停止。搭载多根螺旋轴的情况下，这个开关将统一控制所有螺旋轴的运行或停止.⑧絮凝混合槽搅拌机开关[开-关]运行模式开关处于『手动』状态时，通过这个开关来控制搅拌机的运行和停止！⑨高分子絮凝剂加药泵开关[开-关]运行模式开关处于『手动』状态时，通过这个开关开控制加药泵的运行或停止！

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　　操作简单通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。日常维护时间短，维护作业简单！经久耐用机体几乎全部采用不锈钢材质，能够限度延长使用寿命。更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。脱水机叠螺主体是由固定环和流动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置!因螺旋轴的内径比流动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带动环游作圆周运动，防止堵塞。固定环和游动环之间的空隙沿着泥饼出口方向，从脱水部到浓缩部逐渐变小！