③防腐力学性能对复合工艺的依赖性更强.与一般涂装防腐不同的是，树脂重防腐终的防腐层在形成过程中，不同的成型工艺所用原材料种类、增强材料形式、填料纤维含量、铺设方法也不尽相同，因此终树脂重防腐的力学性能和防腐性能对工艺方法、工艺参数、工艺过程等的依赖性更强，也就是说影响因素更多，终的性能分散性也是比较大的，尤其是针对玻璃钢.④树脂重防腐终防腐层呈现各向异性和非均质性.常规的金属防腐材料基本都是各向同性和均质材料！

　　树脂重防腐中各点的性能并不相同，性能随位置变化而变化.树脂重防腐在设计时，尤其要注意其复杂性和特异性，除考虑结构物中的大应力，还应注意材料各向异性特点反映出来的薄弱环节，尤其是剪切性能和横向性能远小于沿纤维方向的性能。⑤综合性能优异！达到防腐功能的同时，树脂重防腐还可以兼具优良的电性能(导电或绝缘)、优异的热性能(耐热、导热、绝热)、比强度高比模量大(玻璃钢)、耐疲劳、减震、透波隔音、表面疏水、疏油、耐磨、防结垢等功效。

　　树脂重防腐定义“树脂重防腐”，目前业内还没有这个叫法，笔者在此所说的“树脂重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料，是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式!树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物，但两者明显的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者，前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都明显优于后者，当然一般情况下成本也更高.“树脂重防腐”是一个系统工程，过程控制工程，前后包括的环节可以简单得概括如下。

　　第四步：防腐是设备的构造的科学设计！第五步：专业化的制作或施工!第六步：专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价!第七步：制作或施工完成后的维护保养和技术服务！复合材料是材料领域的后起之秀，在人们日常生活中随处可见，如塑料、玻璃钢、钢筋混凝土、夹芯板等制品是人们接触多的了.将复合材料应用到防腐蚀领域，就是防腐蚀复合材料.防腐蚀复合材料和金属防腐材料、无机非金属防腐材料、防腐涂料都是防腐蚀材料大家族的成员。

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　　 关于防腐树脂，作为一家主营产品为防腐树脂的厂家，济南艾克力新材料有限公司在其他合成树脂这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。

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　　这种树脂重防腐的广义复合材料是复合材料大家族中的一个重要分支.“树脂重防腐”的特点树脂重防腐与金属防腐、传统涂装防腐相比较，具有以下特点：①可设计性.力学、机械及隔热、绝缘、抗老化等性能，尤其是防腐性能可按照制件的使用要求和环境要求，通过组分材料的选择和匹配、结构设计、界面控制等手段，大限度达到预期目的!②既可提供优于涂装防腐的表面抗渗防腐性能，又能提供整体结构防腐性能.如玻璃钢材料本身就具有优良的力学性能，可以作为结构材料使用，而一般的涂装防腐仅能作为表面防腐层使用，一旦这一层被破坏，必将导致主体结构出现安全隐患。

　　狭义的耐蚀复合材料，一般指的是耐蚀玻璃钢，也就是纤维增强热固性塑料，常见到玻璃钢管、罐、格栅、塔器、槽就是这一类！广义耐蚀复合材料指将有机材料和无机材料复合加工而成的防腐蚀材料，这种应用形式就是“树脂重防腐”.树脂重防腐特点在于，它可根据终端使用要求的不同，将复合材料设计成具有较好的耐腐蚀性能，如耐酸性、耐碱性、耐盐水性、耐油性，或者兼具前述两种或两种以上的性能，在一定温度及环境条件下，能够在一定的期限内保护建筑物、构筑物或设备不被腐蚀破坏。

　　步：重防腐树脂材料的开发、合成.这里不仅指热固性树脂，也包括热塑性树脂以及弹性体!第二步：材料性能的测试，评价、对比、优化.这里不仅包括树脂材料的测试评价，也包括主体树脂材料和其他材料(如无机材料、纤维等)复合之后的性能性能评价和测试！第三步：根据第二步评价结果，探索该树脂材料在应用时的佳表现形式，是衬里形式，还是整体材料形式，还是其他形式，并对该应用形式进行详细的评估，和现场作业的温度、基材等联系起来。