如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料!导致客户成型产品性能不是很稳定。物料性能综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件!塑料ABS的性能检测应注意一般性能：ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度.

　　ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为12，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味!ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好!ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似！ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

福建正规ABS输送系统

　　ABS是、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表，B代表丁二烯，S代表苯乙烯.经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%，而物理性能不起变化.

　　开机与停机对于阻燃级ABS为了防止阻燃剂发生分解，有严格的要求!在开机吋，应先对料筒用通用级ABS进行清洗，然后再加工！在停机前（指停机20分钟以上者），一方面须将料筒温度降低至100℃以下，另一方面须排空料筒内的物料，并用通用级ABS清洗料筒后方可停机！其目的是使阻燃级ABS不发生分解.再生料的利用对于一次或二次性的干净、无杂质、无分解物存在的ABS再生料，可以粉碎后直接使用，也可以与新料混合使用，其混合的比例一般不超过新料的25%，以免影响性能。

　　但是，在一般的情况下，很少发生应力开裂问题!为此，ABS制品通常不作后处理即可投入使用。性能检测塑料性能检测技术服务遍布化工行业，从原材料鉴定、化工产品配方分析，到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品可靠性测试，都可以提供专业的分析技术服务。ABS树脂集合了三者单体的优良性质，即：苯乙烯的光泽、电性能、成型性；耐热性、刚性、耐油性；丁二烯的耐冲击性。塑料ABS树脂是产量大，应用广泛的聚合物，它将PB、PAN、PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。

　　ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品!比一般塑料的强度高3-5倍！ABS具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能!尺寸稳定性.电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中!ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差！熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。