气力输送设备用于输送水泥，具有工序密封性好，环保无扬尘，不受场地及空间限制，工艺布置灵活，土建费用低，施工速度快，设备运行可靠，维护成本低等特点，适合老厂改造选用。在使用空气斜槽、链运机等常用输送设备受空间限制的情况下，采用气力输送系统输送水泥更显方便.但在安装、调试、使用过程中由于操作不当，安装粗糙会出现一些故障：下料不畅，充气室积料堵塞，气力输送能力达不到设计要求，料封泵及仓体成正压，向外喷料，仓顶烟气大等，造成扬尘，环境污染严重，排放不达标，有时停磨，使系统开机不正常存在问题：料封泵下料不畅，输送能力低。

　　低保养、低人工、低成本一输送线封闭光滑管道组成，没有机械运动部件!布线灵活一相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送系统设备的管道的布置可垂直、水平、弯管并可穿越狭小空间！通过分汉阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式可以更简单和更易于实现。管线易扩展或今后重新布线使用！通用性—一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由气力输送。洁净的内部系统具有很多益处：输送不同物料时不会有交叉污染，危险产品和贵重物品，保健品，食品和药品都可以通过密封控制系统来输送，在某些需要特殊控制的环境里，气体可以密封并在系统中循环使用!

　　影响气力输送效率的主要因素是什么？在工程计算中，因为会出现物料与设备的比值，一般气力输送系统中的输送能力来表示空气的运动性能，其值为的单位为米2/秒，在气力输送设备在物料的运输途中，因此这里面需要有力的着实能力来进行物料在管道内的推进，具有运动学要素，故称输送的频率为运动粘性系数！温度对粘性系数的影响比较显著.空气的粘性随温度的增高而增大，这是因为构成气体粘性的主要原因是气体内部分子不规则的热运动，使速度不同的相邻气体层之间发生质量和动量交换的结果，当温度升高时，这一过程将随之加剧，所以气体的粘性将增大.

　　脉冲除尘器下方，除尘器收集下来的废料有管道经过输送进入到卸料器，后有卸料器的管道进入到双轴加湿搅拌机进行在一步的工作!灰库下方，双轴加湿搅拌机也可安装与灰库下方，输送加湿过程需要的部件和脉冲除尘器一样.双轴加湿搅拌机整套设备中传动装置很重要。设计的传动路线为电机皮带ZQ减速机联轴器齿轮传动装置搅拌轴.将双轴加湿搅拌机传动装置整体放置出料口端，使物料不能进入齿轮和轴承！同时给两传动齿轮制作一个油池，用于齿轮的润滑，能减小磨损，提高使用寿命。

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　　实验证明，只要压力不很高时，压力对输送的影响很小，因此一般只考虑温度对输送的影响!而物料在气力输送系统的整个运动粘性系数则不然，因为它与密度有关，所以对于可压缩气体来说，与压力是密切相关的。在考虑到压缩性时，在气力输送设备的运动参数需要逐一细致调整，我们可以从多方面为您考察分析，这样才能使整个输送过程。气力输送系统设备主要应用于干燥粉末及颗粒产品以气流为载体的输送.一舳为说，气流为普通空气，但在一些特殊状态下干燥的，冷却的，加热的空气或惰性气体氮气也可以作业输送气流!

　　磨机的产量为35t／h，由于水泥气力输送系统能力达不到，料封泵上方的小料仓满仓，停磨。料封泵方仓内压力大，阀板法兰处向外冒料，泵体上方出现正压向外窜烟，水泥料仓上部出现烟气外溢!水泥仓顶有扬尘4)罗茨风机压力显示偏低，只有0！02MPa！均化气室有积料，泵体底部进出气管充满积料被堵塞！处理措施：精细安装，防烧滤布为了防止滤布被烧，安装时，采取自上而下的顺序，泵体安装于水泥料仓下方，中问有螺旋闸板、方圆过度溜子!

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