结合过滤,反吹,放料,阀体控制等综合因素的集成系统,主要应用于输送粉状料,粒状料,粉粒料混合料等物料.针对粉体气力输送工艺存在安全保护要求,系统操作繁琐,连贯性较差的问题,解决了加料时的粉尘问题,易燃易爆物料输送过程中的危险,减轻了工人的劳动强度!以聚丙烯装置粉体气力输送系统为例,结合实际工程经验,从安全生产的角度,对粉体气力输送的控制系统进行了研究,并在国产DCS平台进行了设计实现！对其它气力输送工程的方案设计有一定的借鉴和帮助.

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　　各种高，低压输送查看详情控制系统发出指令至相关设备，相应延时后(如果需要的话)，相关设备或阀门将反馈其运行状态或位置状态，如果没有反馈信号或反馈信号不正确时，控制系统将产生报警.参与联锁的阀门及设备均设置手动旁路，当阀门及设备处于手动旁路时，不参与联锁。气力输送系统操作规程系统初始启动的准备工作1）设备及管道的相关水压或气密实验合格.2）设备及管道的内部清理和吹扫合格.3）润滑脂或润滑油按要求加注!

呼和浩特正规聚丙烯气力输送系统报价

　　4）所有相关连接接口的检查和确认完毕(包括公用工程接口，仪表接口及电气接口等)！5）检查循环冷却水、氮气、仪表空气等均已正常投用。6）检查动力供电及仪表供电均已正常.7）打开相应的手动切断阀。8）移除所有临时盲板和临时过滤器。9）检查所有安全阀、呼吸阀正常投用.10）仪表的单点调试合格。11）所有减压阀、调节阀调校至正确设定值。12）动设备的单机试车完毕。13）进行无料联动调试完毕!粉料气力输送系统所涉及的相关输送线设备及气动阀门，均有“正常(自动)”及“维护(手动)”两种操作模式，可在操作站上选择相应的操作模式.

　　2气力输送系统控制简述料位控制：输送过程中，如果目标料仓料位到“LAH高料位”时，产生报警，输送系统执行目标料仓切换操作，或执行输送系统带吹扫的正常停止步骤。输送过程中，如果目标料仓料位到“LAHH高高料位”时，产生报警，输送系统执行目标料仓切换操作，或执行输送系统带吹扫的正常停止步骤。包装过程中，如果目标料仓料位到“LAL低料位”时，产生报警，同时连锁关闭出料管线上的气动滑板阀（XV4001A/B/C/D）！

　　聚丙烯粉料输送系统，完成给定能力下聚丙烯粉料自加料料斗（D-401）及细粉排放料斗（D-303）至粉料料仓（TK-401A/B/C）的输送！采用正压稀相闭式输送方式，为连续操作，设计输送能力为275t/h.来自加料料斗（D-401）的聚丙烯粉料，通过粉料输送旋转阀（RF-401A/B）及在线喷射器（MP-401A/B）加入气力输送管线中！同时，来自细粉排放料斗（D-303）的少量聚丙烯粉料也通过换向阀（XV-8010）及在线喷射器（MP-403）也加入气力输送管线中!

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