输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送.是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送（图4）是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进!③负压输送：气力输送设备管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小!

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稀相低压气力输送系统定做

　　气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动至滤料层，与级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。适用于≤2kg/cm2系统压力或压差的气流输送。设置排气口（正压输送时选用）将叶轮旋转带出的高压气体通过排气口送至排气装置，提高填充效率。由于空气贯流，叶片不易附着物料，输送效率高！空气输送用的混相管位于阀体下部，降低了机体额高度.

　　压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的！输送设备以输送物料的气体压力低于大气压的称为低压气力输送设备；低压气力输送是工程历史上早实际运用，可靠、成熟的输送方式.科发低压气力输送设备主要应用与粉状物料的中近距离输送（10-260米）的输送，物料比重不超过0。低压气力输送设备应用范围编辑语音用于水泥输送做库倒库或水泥库倒包装库的输送.用于生料库倒窑头仓的输送应用于水泥库的均化系统应用于火力发电厂除尘器收集粉煤灰的输送用于火力发电厂锅炉脱硫系统石灰石的输送其他粉状物料的输送低压气力输送设备特点编辑语音环保的可靠性好，管路内的粉尘不会泄漏于环境；设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；使用的压力(真空度)小，安全性高；气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜；输送为连续式、亦可间断，管道内无积存；易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长；适宜短距离输送，一般不超过100m；对工艺过程中的输送尤为适宜；对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

　　当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象(见)，压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等!但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2～6倍气力输送设备按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型.吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送！

　　缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉！在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中!气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积！此临界气速称为沉积速度!这是稀相水平输送时气速的下限.操作气速低于此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。在垂直管道中作向上气力输送，气速较高时颗粒分散悬浮于气流中.在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高!