面粉机主要由面粉磨（磨头）料斗、电表箱、制动器、风机、电机等组成，正确使用和维护面粉加工机械是延长使用寿命、提高使用效率的有效措施！面粉加工机是我们花钱买的，要好好保养，定期保养.如何正确使用和维护面粉机，请参阅以下介绍。面粉加工机械的使用与维护启动前，检查电机是否正常工作!如果有任何问题，找出原因并修理！电动机的旋转方向应与磨机筒体上箭头指示的方向一致！打开机盖，检查两个磨盘、磨齿和爪形离合器，如有松动应拧紧；然后安装机盖，拉动皮带轮，检查主轴的工作情况！

　　大部分流程如下：原粮清选工艺流程：原粮清选部分又称小麦房，采用螺旋输送机湿洗（配洗麦甩干机）干洗（装除石机湿麦）有两种形式可供选择.首先，精纺麦子流经麦仓的格栅，将多余的杂物，如绳头、土块、石块等分离出来，然后从支架上抬到卸粮机上。卸料后进入筛网联合清洗机，分为两部分除去麦子中的大小杂质，并将泥土、麦毛、麦皮上的灰尘和部分麦皮清理干净！小麦经清理后，经过气动提升和滑动筛，进入除石用机器，把小麦中的石头和泥土并排清除!

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　　如果采用干洗，则将原粮从站立位置提升到浇水螺旋输送器（安装在小麦润料仓上），浇水后小麦即可受潮采用湿法清选，将石机清洗后的原粮取出，然后进入洗麦机的洗麦搅龙。在螺旋钻的作用下，小麦中的石头和泥块被进一步分离和洗涤去除小麦籽粒表面和埋在小麦沟中的土壤、农药、细菌、病毒等杂质，然后烘干小麦，使其含水量保持在15%-15%之间（小麦含水量可通过调节小麦含水量来调节）最后，推进了小麦仓库的经营，实现了小麦的增湿.

　　研磨后的物料，仍有圆筛提粉，面粉进入汇集管内，筛上物（麦芯、麸皮）再进入第三皮磨上的卸料器内.依次通过第五皮磨，五皮磨上的筛上物，通过管道由起立提升至最后一道圆筛，经筛理，其筛上物就是麸皮，由起立提升卸料后，即可进行麸打包!中小型面粉机所提出的面粉，仍进入汇集管，汇集管所收集的面粉，由气流输送到面粉卸料器内，通过闭风器进行打包.面粉机是一种双辊磨粉机，主要用于碾磨小麦、玉米、高粱、大米、小米等原料!

　　将小麦润湿12-24小时后，即可将干净的小麦抬到面粉房进行碾磨。在中小型面粉厂的整个工作过程中，气源由风机提供。在卸船机卸料过程中，由于气流的作用，轻杂质和粉尘也被分离出来，进一步提高了清洗效果.制粉流程：制粉部分也称粉间!净麦有起立输送到皮磨的进斗内，研磨后，经圆筛提粉，提出的面粉进入面粉汇集管内，筛上物（麦芯、麸皮）经过诱导式接料器，由起立输送，进入第二皮磨上的刹克龙卸料器内，通过闭风器进入第二皮磨，继续进行研磨！

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　　首先，如果可能，变压器应安装在尽可能靠近供电设备的地方.电缆越长，损耗越大，这是一个特殊的要求请注意，由于铜价高，电缆截面大，消耗成本会更高!其次，电机的选择也很重要。在考虑功耗的过程中，电机的质量和起动性能是两个必须考虑的因素!工作时间和电路对功耗也有一定的影响！选择一个好的马达节约能源是非常重要的。到70年代末已发展到20多种。面粉机根据食品生产企业制作面包、糕点的特殊要求，在面粉中加入各种状态，改善面粉的色、香、味、形，然后进行不同的处理。

　　根据粉磨要求停止含水量，并根据面粉质量要求确定小麦品种组合!破碎和刮削的过程是在磨机中实现的.一对具有不同相移速率的齿形滚轴将小麦籽粒破碎并剥去胚乳颗粒，然后由几个剥皮机进行剥离和刮削，最终达到刮除的目的!面粉机剥皮后分为粗刷子和细刷子，刷掉附着在麦麸上的粉末!分级净化是将皮磨的物料进入高方形平板筛，将胚乳颗粒分为粗、中、细三个等级，分离后送至面粉清洗机去除麸皮屑，脏颗粒进入芯磨系统，对不同等级的小麦粉进行研磨和筛选一个接一个，带皮的颗粒被送至渣磨系统，将细颗粒刮取面粉，麸皮送至细糠刷毛机。