操作上应减少碾白压力，降低碾白中的温度上升，进行低温碾米，并尽可能的避免油性物质结块，以免影响米机的正常工作和成品米质量.产品整理：进过去皮碾白后的小米中，往往混有碎米、米糠、少量的粟等，这不仅影响成品的质量，而且对成品的储藏极为不利。因此需要对碾白后的小米进行整理.成品整理一般包括：除碎、除糠、抛光、色选等！其中除碎和除糠是不可缺少的工序，抛光、色选则要根据原粮的情况和对成品质量的要求来确定!除碎、除糠一般采用筛选设备进行，除碎筛面一般选择筛孔为12*12孔/24mm的编织筛，除糠筛面选择筛孔为22*22孔/24mm的编织筛。

　　加工精洁免淘洗小米时，需对产品进行抛光和色选.由于小米糠粉脂肪含量较高，黏度较大，出糠阻力大，容易堵塞米筛筛孔，因此抛光机应加大吸风力度，加湿时应注意控制加水量，尽量采用蛋白、糠类等上光剂.抛光时上光剂借助喷雾装置雾化，均匀地涂抹在米粒表面，其中的水分由抛光辊工作时产生的摩擦热蒸发或部分蒸发，上光剂中的蛋白类等物质则包裹在米粒表面，形成一层晶莹透亮的薄膜.这层薄膜对米粒有很好的保护作用，使米粒不会受温度和湿度的影响产生糠粉，从而减少了虫霉的侵袭，增加了米粒的光洁度。

　　这种加工方式能够加大限度的保证了小米内部所蕴含的营养成分，更是通过加工过程之中掺加了相应的调味料，使得生产出来的小米饼干具有独特风味，消费者更加喜爱使用!小米加工成套设备还能完成包装环节，统一的包装不仅为小米饼干更加符合规格，更是避免的饼干受潮变质和油脂氧化！同时小米加工成套设备在进行生产之前还能够对小米进行筛选，在去除小米之中的杂质和变潮小米剔除出去，较大限度的保证的小米深加工原材料的优异性。让小米加工成套设备加工出来的小米食品能够具有相当的品质，更加符合市场和消费者的要求，在增加小米附加值的同时也有力增加了小米加工企业的市场竞争力。

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　　认真做好小米加工成套设备电机定期的检查保养，对电机进行解体保养、设备电机轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善冷却系统等，确保电机处于完好状态下运行!千万要保障维修质量，设备电机维修时，要保障各种参数符合原机技术要求，严格控制更换的配件及漆包线的质量，正确操作各道工序，防止人为遗留的各种事故隐患，提高修理后的电机运行质量，确保控制系统可以完好运行.做好零部件的日常保养是保障小米加工成套设备良好性能的关键，同时也是保养好小米加工成套设备的重要前提，因此，要想做好小米加工成套设备的日常保养与维护工作，延长设备的使用寿命，就需要重视其零部件的日常防护。

　　小米加工设备的使用注意事项：为保障碾米质量我们应注重对米刀的调整工作，保障米刀和滚简之间的间隙处于正常的工作范围，避免因两者之间的间隙过大从而碾米的质量；在操作碾米机械前应做好期间的准备和检查工作，保障进、出口闸刀的调整工作到位，从而可以保障碾出的米不仅白而且非常的精细，并且不存在破米。小米在我国有千年的种植历史，人们在生活中也经常食用小米，为满足日渐增多的需求，使用机械处理小米显得非常的关键了！小米加工成套设备就是加工小米的一种设备，那么你了解这种设备是怎样加工的吗？小米品种多，包括灰尘，清洁石头，去皮，谷物粗糙分离，米饭，抛光到白米分级过程，主要过程是：原粮增强-清洁-杂-到-谷粗糙分离-砂辊饭-抛光-小米分级-成品.

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