那么粘接式和非粘接式密封各自的优点都是怎样的呢？我们通过以下的内容来对二者进行一下对比：非粘接密封垫无需费时费力地清除残留粘接物；无需费时费力的粘接板式换热器密封垫；密封垫更换方便；密封垫可以在散热片的化学清洗后重新使用也可当做粘接密封垫使用。粘接式密封垫定位可靠；有很好的压力冲击承受力；可承受高压清洗；用了多次，反复开启，关闭条件下工作的换热器。其中粘接式密封垫安装定位时比较费力，抗压力冲击性能比非粘接式差！

　　通过加大换热板间的间隙，可以使以上问题得到顺利解决!产品通道的间隙可达16mm，板的形状可使换热器达到高紊流性和高传热效率。双壁板式换热器双壁板换器适用于两种换热器介质互混后会发生有害反应的情况，以双板代替了一般介于两种介质间的单板！组装双板所形成的通道用密封胶垫密封。双板之上穿孔会使介质漏到板问，从而从板间中流出，以使人们发现后及时修理及更换，保证两种介质无法互混。双板焊接(全焊接)式板式换热器石化工业中的许多产品对橡胶材质是具有侵蚀性的，一般不可能采用橡胶垫片的板式换热!

　　而非粘接式密封垫位置容易移动，容易变形、损坏，需要经常的进行更换!总之板式换热器两种形式的密封垫各有优缺点，用户可根据它们的特点来进行选用。板式换热器壁温计算方法日期：[2019/9/2617:29:39]共阅[1298]次在板式换热器的设计计算中，需要注意到许多的问题！比方说在计算换热系数时，为了确定液体的粘度或温差，我们需要知道板片的壁面温度!一般壁面温度可采用试算法确定，具体步骤如下：为了准确快速，可用计算机计算；也可用图解法计算，即假定多个壁温，把计算出的q1与q2画成图，其中q1与q2相交点即为壁温！

　　在换热时，蒸汽流速对凝结换热的影响明显.当蒸汽以一定的速度运动时．蒸汽和液膜间会产生一定的力的作用!当蒸汽和液膜的流动方向相同时．这种力的作用将使液膜减薄，并促使液膜产生一定的波动，使传热增强！若蒸汽与液膜流动方向相反时，力的作用会阻碍液膜流动，使液膜增厚，传热减弱！但当这种力的作刚超过重力时，液膜会被蒸汽带动脱离壁面，反而会使传热系数急剧增大.扳式换热器的流道比较狭窄．蒸汽流速的作用显著，蒸汽的流动方向宜于自上而下，并且应尽量单程布置，以提高传热效果和有利于凝液的排除!

　　人字形波纹的倾斜角是影响板换器性能重要的几何参数。它通过改变流动状态来影响板片通道的传热与阻力特性！在相同雷诺数和波纹参数下，大倾角板片的传热和阻力降均高于小倾角板片！但在相同的通道阻力降下则无论大、小倾角卡热速率(表现为对流传热膜系数)都基本相等。虽然该结论是在常物性及统一的0．6次幂函数等简化假设下得出来的，但它仍不失为一个对板式换热器基本特性具有重要意义的认识。波纹倾斜角不同时，传热系数不同，随着倾角增大，传热系数将增大!

加工板式换热

　　换热器中流体相对流动方向不同也将影响凝结过程的不同，逆流时通道下部的温差大，蒸汽凝结大部分发生在通道下部，而顺流时则相反，这样，逆流时蒸汽的压降要比顺流时大，相应的饱和温度下降较多，从而影响到冷凝换热效果.小编对凝结换热的过程做了一个细致的介绍，其中对有利于凝结换热的方法也做了一个总结，用户可以参考一下！另外需要补充一点的是，蒸气的压力对凝结换热的效果也会产生一定的影响，压力提高可以使密度增大，对凝结换热的效果一定的提高。