还原铁粉的主要用途是用于粉末冶金，无论是制造机械零件还是生产摩擦材料、减摩材料、超硬材料、磁性材料及其制品都要用到它.生产铁粉的方法有很多种，还原法应用为广泛！其中有固体还原法，用木炭、焦炭、煤作还原剂与铁矿石、铁鳞在950-1100℃的高温反应生成铁粉!主要化学反应有：CO2+C=2CO3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2Fe3O4+CO+=3FeO+CO2FeO+CO=Fe+CO2还有气体还原法，常用氢气、水煤气或天然气作还原剂与铁鳞、铁矿石反应而得。

　　例如用氢气做还原剂与氧化铁反应来生产铁粉，其反应如下：3Fe2O3+H2=2Fe3O4+H2OFe3O4+H2=3FeO+H2OFeO+H2=Fe+H2O以上反应是在高于570℃的条件下进行的，如果低于570℃，则Fe3O4直接被还原成铁！Fe3O4+4H2=3Fe+4H2O除上述方法外，还有气固联合还原法.即用碳黑与转化天然气或木炭与煤气作还原剂来生产铁粉。但用以上方法生产的铁粉粒度都较大，不能满足有些生产部门的要求，我们通过大量的试验，成功地生产出超细还原铁粉，销路很好。

　　生产的温度不同：一次还原铁粉是在低于熔化温度，而二次还原铁粉是在高温熔融状态下!制作过程不同：一次还原铁粉是在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，而二次还原铁粉是是指不用高炉而在高温熔融状态下还原铁矿石的方法.产品成分不同：一次还原铁粉的产品为直接还原铁，也称海绵铁，而二次还原铁粉的成分与高炉铁水相近的液态铁水。随着我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用于飞机，枪械，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等各种机械行业.

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　　一般来讲,还原铁粉要求粉料的粒径细、分布范围窄且团聚性小.如果粒径分布范围很宽,高温煅烧后产品晶粒大小不一,气孔多、致密度低,则会影响还原铁粉的机械性能和耐磨性能.铁粉我们在学习化学知识的时候接触过！我们在做实验的时候用到过铁粉.有的人认为还原铁粉和生铁粉是同一种材料，其实不是，下面我来给大家介绍一下还原铁粉与生铁粉的区别.概念不同：还原铁粉，灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜。

　　因此所有的设备都要密封！生产前、生产过程中都要注意检查!钝化是关键一步此法生产出的铁粉不仅粒度小，而且活性高，如不钝化，一出炉就立刻赤热而氧化!钝化的方法有两种，一种是反应完毕后，在HN2的保护下，把温度提高到600-800℃加热一段时间，再冷却出炉.另一种方法是铁粉在HN2保护下先冷却至室温，再通入HN2混合气的同时，通入少量的空气，此时炉温会微微上升，随着NH空气的不断通入，炉温又会慢慢下降，直到恢复到原来的温度，方可出炉.

　　因此合成氨的催化剂往往是在不影响反应速度的情况下适用的温度越低越好，而氨分解则相反，应采用合成氨的高温催化剂，适用温度500-600℃好。在催化剂生产和制备中，往往是使活性组分以化合物的形式存在于催化剂之中，这种化合物须经过化学处理才会有活性，这个过程对于NH3合成（分解）催化剂是还原过程，还原条件的不同直接影响到催化剂的活性和寿命，其还原方案生产催化剂的厂家会提供，不过需注意的一点是一定要还原到不出H2O方可使用!