35mm～0.5mm厚表面涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成，减少了由于交变磁通通过而引起的铁心涡流损耗！铁心内圆有均匀分布的槽口，用来嵌放定子绕圈）；转子铁心（用0!5mm厚的硅钢片叠压而成，套在转轴上，作用和定子铁心相同，一方面作为电动机磁路的一部分，一方面用来安放转子绕组）电路部分：1定子绕组（三相绕组由三个彼此独立的绕组组成，且每个绕组又由若干线圈连接而成.线圈由绝缘铜导线或绝缘铝导线绕制。）2转子绕组（绕线形与笼形）机械部分：机座、端子、轴和轴承等。

　　为了防止出现这种情况，应在PLC外部设置由KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路（见图2），假设KM1的主触点被电弧熔焊，这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态，因此KM2的线圈不可能得电！图1中的FR是作过载保护用的热继电器，异步电动机长期严重过载时，经过一定延时，热继电器的常闭触点断开，常开触点闭合。其常闭触点与接触器的线圈串联，过载时接触器线圈断电，电机停止运行，起到保护作用。

　　另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化！谐波电磁噪声与震动普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力!当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。

　　有的热继电器需要手动复位，即热继电器动作后要按一下它自带的复位按钮，其触点才会恢复原状，即常用开触点断开，常闭触点闭合.这种热继电器的常闭触点可以像图2那样接在PLC的输出回路，仍然与接触器的线圈串联，这种方案可以节约PCL的一个输入点。有的热继电器有自动复位功能，即热继电器动作后电机停转，串接在主回路中的热继电器的热元件冷却，热继电器的触点自动恢复原状。如果这种热断电器的常闭触点仍然接在PLC的输出回路，电机停转后过一段时间会因热继电器的触点恢复原状而自动重新运转，可能会造成设备和人身事故。

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　　以下为变频器对电机的影响电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行!拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）!高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，为显著的是转子铜（铝）耗.因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗！

　　同时为客户定制各类异电压及非标电机。公司拥有专业的检测仪器（定子测试系统，全自动智能出厂测试系统）以及精良的工艺装备斯缘特电机在很多场合下，许多机械设备需要对电动机进行变频调速，有的企业选择了变频调速电机来调速，而有的企业则直接选用普通的三相异步电动机来进行调速!变频电机和普通电机的区别有哪些？下面我们一起来通过三个大的方面了解一下。普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求.

　　梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通！由于切换过程中电感的延时作用，可能会出现一个接触器还未断弧，另一个却已合上的现象，从而造成瞬间短路故障。可以用正反转切换时的延时来解决这一问题，但是这一方案会增加编程的工作量，也不能解决不述的接触器触点故障引起的电源短路事故。如果因主电路电流过大或接触器质量不好，某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结，其线圈断电后主触点仍然是接通的，这时如果另一接触器的线图通电，仍将造成三相电源短路事故。电气设备究竟应采用保护接零，还是采用保护接地方式，主要取决于配电系统的中性点是否接地、低压电网的性质以及电气设备的暂定电压等级。 在中性点不接地的低压配电网络中，采用保护接地。高压电气设备，一般实行保护接地。以建筑工地现场为例，在建筑施工现场使用中性点接地、低压电网380/220v电源的施工机械电气设备，其外壳均采用保护接零的安全措施。当用电设备内部绝缘损坏时，相电压通过机壳接到零线上，产生的短路电流使保护电气动作将故障电源切断，避免人身触电事故发生。当建筑施工现场使用电源中性点不接地的低压电网时，为防止因电气设备的金属外壳或金属构架带电危及人身安全而设置的接地称为保护接地，要求接地电阻不得小于4Ω。当人体触及带电金属外壳时，人体电阻与接地装置电阻是并联的，人体电阻比接地电阻大得多，所以只有很小的电流流过人体，大部分电流被接地电阻分流了，从而降低了人体触电程度，保证了人身安全。