减轻喷溅的措施为了控制炉内碳氧反应速度，减轻炉渣喷溅，目前解决的方法有：一是通过改变枪位及供氧制度，但是采用的该方法一般泄后于反应，属于补救措施，效果不理想；二适时改变炉渣成分，在出现喷溅征兆前或者刚出现喷溅时加入泡沫渣抑制剂，随即与炉渣快速反应，增加炉渣黏度，降低泡沫渣中（FeO）含量，减缓C-O反应，使泡沫渣中的金属液滴沉降，可有效抑制喷溅现象的发生.综合考虑，决定采用泡沫渣抑制剂来减轻喷溅现象的发生.

　　泡沫渣抑制剂是在冶炼钢铁工艺过程中的必然产物，由于在钢铁冶炼过程中时常发生钢铁水喷溅现象，对钢消耗、钢水质量和安全生产方面带来负面影响!产品特点冶炼钢铁在吹炼中时常出现喷溅现象，不仅使钢铁料消耗高，而且热损失较大。为有效抑制喷溅，在出现喷溅征兆前或刚出现喷溅时加入泡沫渣抑制剂，能够与炉渣快速反应，降低炉渣粘度、消除泡沫渣低渣中（FeO），减缓C-O反应，使泡沫渣中的金属液滴沉降，可有效抑制喷溅、防止氧枪粘渣、减少溢渣的金属损失！

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　　有效减少降低废品的产出降低生产废品，提高钢水成材率，从而降低消耗，吨钢废品每减少1kg可以降低钢失料消耗约1kg/t钢，从而创造2元/吨的效益.有效减少安全生产事故发生提高炉中生产过程安全性，积极避免喷溅所造成的设备损坏和人员烧伤事故，可以为厂家带来较高的经济效益和社会效益！泡沫渣抑制剂转炉炼钢出现喷溅的原因喷溅在转炉炼钢过程中很常见，炉内钢水的密度约为0t/m3，炉渣的密度2t/m3，熔渣覆于钢水上面，在1470°C以下碳氧反应受抑制，而在1470°C以上时则能顺利进行，如果操做不当（如二批渣料加的不合适等）就会使熔渣温度聚降到1470°C以下，供氧造成熔渣中（FeO）富集，而后随着温度上上至1470°C以上，碳氧激烈反应，瞬时产生大量CO气体，炉渣严重泡沫化，由于CO气体来不及排出，而造成爆发性喷溅.

　　根据吹炼过程中渣中CaO含量对转炉渣黏度和熔点的反应可知，CaO含量升高影响炉渣黏度升高，因此设计抑制剂成分时应加入一定量的CaO，同时加入易燃易挥发的物质，有利于消除滞留在炉渣中CO气泡！在国内钢铁工业生产保证冶炼效果的前提下，“节省每一毛钱、节约每一分钱投入”成为炼钢生产降本节能生产的常态中，泡沫渣抑制剂成为转炉炼钢工艺的常客，逐渐被国内众多钢厂关注、采购!泡沫渣抑制剂在转炉冶炼过程中添加使用，有效解决和控制了钢包炉内泡沫化喷溅现象，在出现喷溅现象或喷溅征兆前加入，能够快速与炉渣反应，降低炉渣粘度，消除泡沫低渣中Feo,减缓C—O反应，使泡沫渣中的金属液滴沉降，可有效抑制喷溅，防止氧枪粘渣，减少溢渣的金属损失，泡沫渣抑制剂使用方法简单，效果显著，不改变原操作工艺.

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　　根据吹炼过程中渣中CaO含量对转炉渣黏度和熔点的反应可知，CaO含量升高影响炉渣黏度升高，因此设计抑制剂成分时应加入一定量的CaO，同时加入易燃易挥发的物质，有利于消除滞留在炉渣中CO气泡！泡沫渣抑制剂转炉炼钢出现喷溅的原因喷溅在转炉炼钢过程中很常见，炉内钢水的密度约为0t/m3，炉渣的密度2t/m3，熔渣覆于钢水上面，在1470°C以下碳氧反应受抑制，而在1470°C以上时则能顺利进行，如果操做不当（如二批渣料加的不合适等）就会使熔渣温度聚降到1470°C以下，供氧造成熔渣中（FeO）富集，而后随着温度上上至1470°C以上，碳氧激烈反应，瞬时产生大量CO气体，炉渣严重泡沫化，由于CO气体来不及排出，而造成爆发性喷溅.

　　减轻喷溅的措施为了控制炉内碳氧反应速度，减轻炉渣喷溅，目前解决的方法有：一是通过改变枪位及供氧制度，但是采用的该方法一般泄后于反应，属于补救措施，效果不理想；二适时改变炉渣成分，在出现喷溅征兆前或者刚出现喷溅时加入泡沫渣抑制剂，随即与炉渣快速反应，增加炉渣黏度，降低泡沫渣中（FeO）含量，减缓C-O反应，使泡沫渣中的金属液滴沉降，可有效抑制喷溅现象的发生！综合考虑，决定采用泡沫渣抑制剂来减轻喷溅现象的发生.昨日伦铝开盘2263美元/吨，最高触及2274美元/吨，最低在2225美元/吨得到支撑，收盘在2235美元/吨，全天成交7447手，持仓745430手，库存大幅跳涨21400吨至4605600吨。昨日美元指数大幅跳升，一举突破77的压力位置，短期有回调的风险，加上FED议息决定公布，预计不会因为经济数据的短期回升而提高利息，美元指数可能会在今晚有所回落，但美元指数已经重新回到和利好经济数据同步的通道中，未来上行的通道已经逐步打开，对基本金属起到一定的压制作用。伦铝的库存大幅跳涨让投资人担忧情绪加重，预计今日沪铝1003合约将在16300-16500元/吨之间波动。