），不能违反工艺路线的规定，甚至不能违反工艺路线所规定的工艺参数！工厂的物料流动大致可以分为V、A、T、I四种类型，每种物料流动类型其管控的重点各不相同，如A型物流的重点，始终是齐套管理。工厂的物料流动还受到供应链的相依性制约，工厂物料一般都是采购所得，不会从原始挖矿开始。就是挖矿，也需要采购机械设备和备件，还是会受到供应商的相依性限制.工厂的产品产出，是需要客户来拉动的，自然会受到客户的相依性限制！

　　《工厂物料学》恰恰就是这样的一个元知识.《工厂物料学》的核心知识是"里特定律"，WIP=TH*CT！一切的工厂均遵守这个定律，不得违反。这个定律也告诉我们，要实现工厂的"交付好"、"产出高"只能利用"WIP"控制这个手段，而且可以调整的参数仅仅是"时间"、"库存"、"产能"三个缓冲而已.2019年8月，中移物联网有限公司正式签约金蝶软件（中国）有限公司金蝶云.苍穹项目，双方将携手打造协同性强、辐射力广的高效供应商协同平台，助力中移物联网更高效地运营管理，支持企业更快速地发展建设！

　　中移物联网供应链管理的信息化现状随着公司规模不断扩大及管理需要，公司各部门对外部供应链管理信息化需求急剧增加，计划建设供应商协同系统以满足公司供应商协同供应链管理要求，实现企业向上游产业链延伸，扩大生产规模!为助力客户未来百亿战略的加速实现，金蝶以专业的信息化平台建设，为中移物联网提供了有效的信息化支撑！目的是实现中移物联网与供应商的端到端的数据可视，信息的查询、下载、共享，实现中移物联网与供应商业务协同，系统化、透明化、简单化，构建服务于全公司的供应商平台，打造可视化的统计分析平台，进一步提高企业精细化管理能力，提高企业经济效益，增强企业市场竞争力!

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　　√数据动态维护和更改控制√灵活的物料管控方案√适用于多组织多工厂的业务架构计划管理支持多工厂协同计划，助力企业实现产供销高效协同提供集中计划与协同计划两种不同的多组织计划模式，可根据企业自身的计划体系灵活选择，驱动企业科学调动人、财、物各项资源，提升业务部门间、组织间协同效率√支持MTS、MTO、IHT、ATO制造策略√支持LFL、POQ、FOQ、ROP订货策略√开放的MRP计算模型√集中调度的计划员工作台生产管理基于多组织的生产管理，助力企业提升组织间协同效率以生产订单为主线，实现了生产管理的核心业务流程数字化，包括：生产订单管理（含创建、审核、下达、结案等）、生产用料清单管理、领退补料管理、完工汇报管理、生产入库管理、生产订单的变更管理等√支持组织间的部件协同√生产订单全程跟踪√与销售、库存等业务紧密衔接车间管理工序级生产管控，助力企业由粗放管理转向精细化管理为企业提供从生成工序计划、工序排产、工序拆分、工序补卡、工序派工、工序汇报、工序转移、到产品入库等车间业务处理全过程监督与控制，协助企业精细化管理掌握车间各项制造活动信息，管理生产进度√工序计划混合排程√网络工艺、多工厂工序协同√提升企业车间控制能力委外管理委外全业务流程数字化，助力委托方、受托方高效协同委外订单、采购订单、投料、发料、收料入库、材料核销、费用结算等委外加工业务全程数字化管理，提升协同效率√按照委外订单优先顺序分析材料齐套情况√委外材料调拨委外倒中的材料管理模式√确保订单及时交付读懂《工厂物理学》，才可以说懂生产管理众所周知，要成为一个专家，必须需要搭建的知识体系，而知识体系的搭建，需要从元知识或者掌握定律开始!

　　这些变动性终都需要产能来消化。其五，物流的数据驱动数字化工厂、智能制造不是趋势，而是现实!用ERP的颗粒度看，所有工厂的物流流动就是11张单据来驱动（加微信13732190828，送《11张单据管顺工厂PPT（PDF）》）！数据流动在前，实物流动在后！以此，可以断定，数据流不顺畅，实物流肯定不会顺畅.只有基于全工厂（全局）的数据流顺畅，则工厂的实物流才会顺畅.那么，仅仅做一个产线的改善，好像意义不大哦？工厂是一个完整的整体，上述五个是互相深度耦合的，如何解构？如何综合，如何利用有限的参数实现优化，似乎必须从基础的元知识（性）开始！