产氮气方便快捷：先辈的技能，奇特的气流漫衍器，负气流漫衍更匀称，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供及格的氮气!利用方便：设置装备部署布局紧凑、团体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需毗连电源即可制取氮气！比别的供氮方法更经济：PSA工艺是一种轻便的制氮方法，以氛围为质料，能耗仅为空压机所斲丧的电能，具有运行本钱低、能耗低、服从高等长处！机电一体化计划实现主动化运行：入口PLC控制全主动运行，氮气流量压力纯度可调并一连表现，可实现无人值守！

　　PSA制氮机广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气等行业！PSA制氮机的维修保养措施要知道.要注意的是制氮机碳分子筛使用过程中，如操作维护不当会造成中毒!如：前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行，致使油、水杂质随空气直接进入吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，制氮量和制氮纯度大大下降。另外碳分子筛达到一定使用年限后，其氮气纯度会明显下降，无法保证使用要求!要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0!

进口仪表制氮机商家

　　制氮机如今已经成为很多企业的必备设备，但是很多工人都知道如何操作，却不知道如何保养设备！对于任何机器而言，保养都是非常重要的，保养好能够有效延长制氮机的使用寿命。除了保养之外，制氮机的正确使用对于延长机器设备也是至关重要的.操作流程：关闭所有的电源开关，包括制氮机和氮气入口阀及取样阀，等待系统和管道完全泄压结束.调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大，开始检测氮气纯度！

　　电子元器件行业应用：氮气选择性焊接、吹扫和包装！科学的氮惰性保护已被证明是成功生产高质量电子元器件的重要组成部分。手动开关相关阀门将试验管道充压至工作压力，然后用肥皂水检测管道上所有焊接接头、法兰、接头等连接件.注：由于反应器中装有分子筛，部分气体会被吸附!因此，该设备不完全适用于压力保护试验.工艺简单，自动化程度高，产气快(15～30分钟)，能耗低，产品纯度可根据用户需求大范围调整，操作维护方便，运行成本低，设备适应性强。

　　提供安稳的气源制氮机系统中若是有了储气罐，主机输出空气有个缓冲当地，气源就能较好保持在一个设定值，用气系统能得到安稳的压力，这关于现代化工厂的运用十分必要!空气质量好制氮机出来的压缩空气，首要送到储气罐，这儿面的空气会停留必定时间，能堆积空气中的杂质水份等异物，压缩空气的温度也得到下降，就是没有冷冻干燥机，也能送出比较的空气！氮气切割的特点氮气切割的主要优势在于切割质量高，加工范围广，但也存在成本高的缺点.

　　以下可以通过和氧气切割的比较来详细说明上述特点!1）切割质量激光切割用的辅助气体，激光切割可分为两种切割方法：氧气和氮气！氧气在氧气切割过程中参与燃烧，熔化位置温度接近沸点.高温导致反应剧烈，不能保证截面光滑；此外，加上氧化反应和增加的热影响区，切割质量相对较差，容易出现切割宽度、截面斜纹、表面粗糙度差、焊渣等质量缺陷.氮气切割中的材料完全依赖于激光能量熔化，氮气吹出切割缝，避免不适当的化学反应！熔点区温度相对较低，加上氮气的冷却和保护，反应稳定均匀，切割质量高！ 胶粘剂生产技术和涂布技术也取得了较大进步，辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等新生产工艺的应用，对改进胶粘剂的性能、提高产品档次和质量都起到了重要作用。聚合反应釜向大型化、连续化、自动化方向发展，聚合釜容积从几立方米到十几立方米扩大到现在的30～36立方米，并采用了半连续化或连续化生产，实现了计算机控制。中国自行设计制造的压敏胶和热熔压敏胶涂布机和分切机已达到了世界级水平，幅宽可达1.3～2米，涂布速度可达280米/分。另外，静电消除技术、EPC装置、张力自控装置、高灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控技术也已先后开发出来，并已投入生产。随着中国经济的快速发展和科技进步，胶粘剂行业还将不断涌现出更多的新产品、新技术和新设备，在自身发展的同时也将推动相关行业的发展。