机器使用一个月后，应清洗油箱、油路、油缸等，更换合格的新油，每半年更换一次。工作时，过滤压力、压力和液体温度不得超过规定值！当板框或压板位移大于活塞时，严禁启动！冬季启动油泵时，应根据需要加热液压油，待油温升至15℃只有在上述情况下点液压油应用于高寒地区!10.严禁在工作状态下调整设备，严禁在压力表损坏或未安装时启动.更换新油管启动时，人员不得靠近高压油管.1机械压缩过滤器应非常注意压缩，不得长时间超载，以免烧坏电机或损坏零件.

　　如果过滤器两侧都涂有滤布，液体部分可以通过过滤器两侧的滤布从过滤器两侧排出.脱水后，去除滤板的机械压力，逐渐打开滤板，分别打开滤室去除蛋糕作为主要工作周期！根据过滤材料的不同性质，过滤器可设置浆液脱水、挤压脱水、风吹脱水或单面、双面脱水，大大降低过滤滤饼的水分！隔膜压榨时，压榨前物料必须充满滤室，压榨后必须在排尽空气后，方可打开滤板进行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路，若出现气管脱落或漏气严重，应立即关闭进气阀，打开放气阀！

　　经常检查清理进出通道，确保畅通无阻。1卸渣时，根据需要冲洗滤布和板框，确保密封面无杂物！1相对运动的零件要经常加油润滑!1机器长时间停机时，应存放在通风干燥的房间内!液压系统应充满油，其他泄漏处理表面应涂上防锈油!储存应放置在相对温度小于80%和温度-15-40℃无腐蚀介质有遮蔽处！1滤板和滤框不得接触油、酸碱或其他损坏板框的物质，应远离热源，避免日晒雨淋.1隔膜挤压时，挤压前的材料必须充满过滤室，排出空气后必须打开过滤板进行卸料，避免隔膜破裂！

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　　联系电话：0374-8087669/8087228手机：13323996679隔膜压滤机，即隔膜压滤机，是在滤板和滤布之间安装一层弹性膜的压滤机!在使用过程中，高压流体或气体介质可注入隔膜板.此时，整个隔膜会鼓起并压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，通常称为压榨过滤。隔膜压滤机已广泛应用于需要固液分离的各个领域！隔膜压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备.新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜型和弹性体隔膜型！

　　橡胶隔膜过滤器是弱酸、弱碱和非有机溶剂的理想过滤材料。橡胶隔膜过滤器改变了过去分体固定的缺点，节省了进料后的能耗。新的设计使橡胶隔膜鼓膜更充分，使用的压力和气体比自动隔膜过滤器更大-橡胶隔膜鼓膜是聚合物隔膜鼓膜的三倍，能大大降低能耗！弹性体隔膜过滤器用于强酸、强碱和有机溶剂材料，性能相对理想，使用寿命长。其压榨形式分为气体（空气）压榨和液体（水）压榨，可满足不同行业的需要。食品级和普通级可根据客户的需要进行配置和控制PLC以及人机界面!

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