结构及工作原理铝矿振动筛由振动源(激振器)、筛体、筛体、减振装置、底座等组成！铝矿振动筛利用普通电机外的振动器，使筛体沿激振力方向定期往复振动，材料在筛面上进行圆周运动，达到筛分的目的.技术特点和优势激振器采用块偏心形式，不仅增加了激振器偏心质量的单重激振力，而且可以随机调节，便于模块化设计和使用！筛网结构多样，包括聚氨酯棒筛板、聚氨酯方孔、聚氨酯编织、锰钢丝编织!偏心块调节振幅，材料筛线长，筛分规格多!

　　铝矿振动筛是YK一系列圆形振动筛已广泛应用于铝土矿、黄金管理、矿山、煤炭、港口等工业部门。本体采用框架结构，采用普通电机外拖动振动器，使筛沿振动方向进行周期性振动，材料在筛表面连续圆形运动，达到筛分的目的.它是一种多层、高效的新型振动筛!铝矿振动筛采用气缸（圆盘）偏心轴振动器和块调节振幅，筛板采用新型聚氨酯棒筛，材料筛线长，筛规格多，结构可靠，振动强，筛效率高，振动噪音低，耐用，维护方便，使用安全!

　　调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体。振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。圆振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转！要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃!

　　)和紧固装置!筛框侧板采用全碳钢（Q235)或20G在制造过程中，梁和振动器底座都经过淬火工艺处理，以增加硬度!侧板、钢筋板、梁、振动器底架之间的连接采用高强度螺栓与环槽铆钉、铆接焊接，增加了整个筛箱的强度，耐用.激振器一般安装在筛框上部两侧的侧板上，形成上振动结构.激振器也可以布置在筛框上部，通过通用联轴器连接，激振器使用NG轴承，减小摩擦，同时提高负荷能力，密封采用国外静密技术，避免漏油现象，偏心块上设计有附加偏心块，可以调节激振力大小.

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　　已广泛应用于焦化厂、铝土矿、金融、矿山、煤炭等工业部门，可用于温度150℃以下冷矿分级作业！订货和提供服务说明书售前：为用户提供技术咨询技术设计、现场布局、设备安装调试一站式服务！我公司生产各种单层或双层大型铝矿振动筛!订购时，应提供铝矿振动筛型号、铝土矿进料量、筛分材料类型和现场环境要求。我公司可免费提供客户现场交接、设计方案和设备图纸.售后：项目交付使用权是我们服务的开始。培训和解决生产过程中遇到的技术问题和设备故障将是我们服务的核心.

　　具有结构可靠、振动强、筛分效率高、振动噪音低、耐用、维护方便、使用安全等特点。设备维护简单方便，整机运行效率显著提高。采用万向传动轴或橡胶联轴节等柔性连接，运行平稳。筛机结构趋于简化，有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度。筛机筛分效率更高、处理量更大、使用周期和整机使用寿命更长.安装调试安装前，检查零件是否完好、齐全，并清理和检查筛机的安装基础！安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自带!一次隔振弹簧支架下四块预埋支撑钢板的上平面应在同一水平面内，长度方向上的平面误差不大于5ｍｍ，宽度方向上的平面度误差不大于2ｍｍ，钢板应有梁支撑！

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　　安装铝矿振动筛各部分，调整相对位置。一次、二次振动弹簧垂直后，弹簧支架与下支撑钢板焊接牢固！焊接时，只焊接弹簧支架的两侧和两端！铝矿振动筛6-8试运行小时后，应检查筛板和振动器的紧固情况！如发现松动，应及时拧紧，激振器轴承的工作温度应75℃.结构及工作原理结构本系列振动筛由筛箱、振动器、支撑弹簧、或隔振架、二次隔振弹簧、电机及其支架等组成！筛框部件由筛框、筛面(聚氨酯筛板、铸造不锈钢筛板、梳齿筛板、陶瓷筛板等)组成!