制氮机在工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。深冷空分制氮深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史!它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空.液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气!深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。

　　膜空分制氮以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离!和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有佳功能价格比！而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。空气是氮气的大原料库，氮气的体积占空气的703%，取之不尽且用之不竭！

　　综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%！深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。分子筛空分制氮以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法！

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正规变压吸附式制氮设备厂家

　　制氮机的保养问题树立正确的保养观念，良好的操作习惯和定期的维护保养，能够有效的延长机械的使用寿命，减少耗能，降低维修的成本，更能避免在运行中发生故障，所以必要的保养还是得进行的!日常使用保养注意事项：机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏！随时注意空气储气罐压力，保持空气储气罐压力在0！7～0!75MPa之间，不要低于额定值!

　　其次就是生产工艺以及对空压机的掌握，我们可以更高效更快捷的进行空气压缩机的维护保养，我们知道哪些部件需要更仔细的检查，可以加速维护保养的效率！很多客户问空压机厂为什么不在维护保养上多赚点钱呢？因为我们需要长期的为客户服务，我们所采取的政策也是薄利多销，长期的为客户服务下去。并且很多时候我们都是成本价给客户进行维护保养，为的就是客户在要更换空压机的时候能够第一时间选择我们!那么我们的服务就是成功的到位的，我们不是想一次就暴利赚了客户一次钱，客户以后都不会再找我们了。

　　将空气中的氮氧分离需要使用制氮机，是利用碳分子筛变压吸附分离空气制取氮气的方法.碳分子筛是一种以煤为主要原料经过特殊加工而成的，黑色表面充满微孔的颗粒，是一种半永久性吸附剂，且可以再生使用。制氮机利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量的差别这一特性，由微机按特定的程序，结合加压吸附、减压脱附的快速循环过程（变压吸附），完成氧氮分离，从而在气相中获得高纯度的氮气！制氮机机组的组成部分：空气压缩机（含冷却器）气液分离器（高效除油器）干燥系统吸附分离组件（含碳分子筛、阀门）氮气贮罐流量检测仪器电器控制系统（含纯度检测、微机等）.

　　制氮机的液氧泵的预防爆炸措施:在启动液氧泵冷却之前，吹阀应该是开放的，接入到室温氮气吹迷宫10?20分钟，一方面，氧驱动器上离开，同时使该密封，返回到正常温度差距;密封气体管道中，首先调整氮气制造机到相应的压力，然后打开该泵的入口和出口阀，使液氧冷却到泵中，密封气体的压力必须高于入口压力更高0105兆帕！转弯，后确定无故障，启动水泵，注意泵的进口压力稳定，如压力波动或出口压力不上升，可能会产生气蚀现象，必须打开泵上的排气阀体，继续冷却液氧泵，压力稳定，以控制所述密封气体的压力比密封的01005?0101兆帕的压力之前更高;制氮机多购买空压机的企业，不找原先的空气压缩机销售公司，而来找厂家进行空压机的维护保养，不仅是因为厂家的维护保养更加专业，并且厂家的技工也更了解空气压缩机，而且空压机厂给予客户的维护保养费用也比较实惠的，这就给很多客户选择的一个机会了，可以用更少的钱享受到更好的维护保养服务，何乐而不为呢？为什么空压机厂的维护保养价格能这么实惠呢？材料，很多空气压缩机配件都是厂家自己生产的，可以以成本价拿到配件，当然可以给客户带去实惠咯！