采用电脑工控机或触摸屏控制系统，自动化程度gao，操作简单。可与用户DCS系统实现联控和传输。制氧装置产量纯度可适当调节，以满足用户需要！运行成本低，单位能耗控制在国家标准范围以内。空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命!装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附.

　　空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命.装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附.洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧.另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中!这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气，变压(_bian4ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备.

　　空气精馏空气精馏在空分设备冷箱中进行!冷箱中设有主换热器，氮加热器，下塔，上塔，主冷凝器，氩冷凝器，氩塔，透平膨胀机，低温泵等!接近露点的中压空气（5－6kg/cm2g）进入下塔进行初次分离！一部分高压空气从主换热器的某一位置抽出，送入透平膨胀机中膨胀以获得所需的冷量.膨胀后的空气送入中压塔（下塔的底部）。另一部分高压空气在与膨胀机联轴的增压机中进一步压缩，提高了压力，在主换热器中使液氧蒸发，经膨胀阀膨胀后送入中压塔（下塔的底部）！

　　制氧机的原理与操作方法关键配件采用，阀门使用寿命长达100亿人次，保障制氧系统的稳定运行！1依据用户需求但开发出的现场工业供氧系统，交由传统多塔工艺改进作为双塔工艺，具有新一代的流程设计例如优化的结构，能耗低，投资省！系统方便，快捷，廉价的现场制氧，原料来自大大自然的空气，是当今社会成本低的供氧方式.制氧机分子筛的装填与压紧方式，密度王俊伊，效率更佳，寿命较长。变压吸附制氧机制氧原理首要包括是扩散和吸附原理！

医疗制氧设备供应商

　　洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中.这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气，变压(_bian4ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99%氮气进入氮气净化设备，同时通过量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99995%PSA制氮机原理：PSA制氮机是根据分子筛的性能，将氮气与空气分离，加压时分子筛吸附，减压时分子筛解吸的自动设备。