如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类.水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压.锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种!模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具！我国制造的万吨水压机就是自由锻造水压机.液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器！液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等.液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机.

　　以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%.液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。

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　　液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的超高压！其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低!本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的优选产品！

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　　液压成形（hydroforming）就是为实现结构轻量化的一种制造技术.液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料.在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。优点对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。

　　液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成.液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机！液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械！它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等.它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多.当然，用途也根据需要是多种多样的！