在珩磨过程中，砂条和工件始终保持恒压，是压条进行强力磨削，保证了深孔加工率，对一般圆柱形深孔零件，粗镗后进行粗精珩磨，若使用冷拔钢管，可直接进行强力珩磨，改变了深孔加工多工序的传统工艺方法，有效地提高了生产率!被珩磨零件材质为铸铁和各类钢材，包括淬硬后的工件！深孔镗刮滚机床的优势深孔镗刮滚机床，功率比普通深孔和珩磨高5-8倍！它是制造液压油缸的加工设备.他把粗镗与精镗融于一体，运用推镗一次终了粗精镗，在镗完后运用退刀的时机一同终了滚压这道工序.

　　转速规划(无级)--30~1000r/min--30~1000r/min速度规划(无级)-5-1000mm/min---30~1000r/min托板快速挪动速度--3m/min------3m/min镗杆箱电机功率----60kW------60kW液压泵电机功率----5kW------5kW顶紧架快速挪动电机--4kW-------4kW进给电机功率-----11kW-------11kW冷却泵电机功率---5kWX2------5kWX3等。

深孔钻厂家电话

　　 我司主营钻床领域的企业，主要以深孔钻头为主要产品，公司位于山东省德州市京津鲁冀产业园D区，更多产品信息详情请上http://www.dzjtjc.cn查看。德州江通机床设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　跟着加工技艺的不时展开，其运用规划还在不时拓展!深孔加工时怎么防止打孔偏斜孔的偏斜度是数控深孔钻加工质量一项置要的技艺指标.理论出产中，对零件的加工请求越来越高，数控深孔钻対孔的偏斜度提出了更高的技艺请求！特别是较深的孔.控制偏斜量尤为重要！影响深孔轴线直线度的首要要素，是数控卧式深孔钻的钻头切削刃的对称性及钻头的导向条件！因而，行进切开刀的对称性，并选用较长的导向，是行进深孔轴线直线厦的首要指施！

　　加工精度：工件镗削外表粗糙度≤Ra2μm,工件滚压外表粗糙度≤Ra0!4μm,工件加工圆柱度≤0.027/500mm！工件加工圆度≤0.02/100mm镗孔直径规划---Φ40~Φ250mm---Φ40~Φ250mm,镗孔***深度----1-9m--------1-9m.工件夹持规划---Φ60~Φ300mm---Φ60~Φ450mm,主轴中心高-----350.镗杆箱局部！主轴前端锥孔---Φ1001:20----Φ1001:20.

　　深孔刀具的分类深孔刀具分为粗刀，精刀。粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头专用刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具.精刀（浮动镗刀）采用硬质合金焊接结构，长度方向可微量调整，刀块与精镗头体之间采用浮动联接，适用于深孔的精加工。该刀具选用可转位涂层刀片，具有加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点！可加工碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料！深孔钻镗床我公司深孔钻镗床包括，深孔刮滾机床，深孔钻镗床，深孔珩磨机床。